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2021-06-05 09:12:08

横流闭式冷却塔特点:1、防止结垢:横流冷却塔换热方式是通过管子湿润表面的显热和吸热管壁的潜热来换热,这样的换热方式有利于防止结垢。2、维护方便:巨大的塔内空间,为设备的例行检修提供变革性的便利,可通过

横流闭式冷却塔特点:

1、防止结垢:横流冷却塔换热方式是通过管子湿润表面的显热和吸热管壁的潜热来换热,这样的换热方式有利于防止结垢。

2、维护方便:巨大的塔内空间,为设备的例行检修提供变革性的便利,可通过检修门进入塔内维护加热炉冷却系统,关键部位一盘管的维修因为设备合理的结垢而容易很多冷却设备,可以直接提升起来进行修理。

3、原材料:产品的所有原材料都是以国产产品为主体,主要部件风机、水泵和管材都是国内行业,散热盘管采用无缝低碳钢管、T2紫铜管和不锈钢管,箱体外壳采用进口镀锌板,其他小部件均采用行业的主流品牌。

4、适用范围:横流冷却塔的冷却形式决定了有比较逆流和其他形式更高的换热效率,但于冷却温度较高,例如中频熔炼炉的炉体、真空炉、空压机、高炉连铸等项目。

冷却塔的选型与运行维护

冷却塔选型

1、按照被冷却水的温度,冷却塔选择包括:高温塔、中温塔、常温塔双循环冷却设备

2、按照安装位置的现状及对噪声的要求,冷却塔选择包括:横流塔与逆流塔。

3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量,原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。

4、选用多台水塔时尽量选择同一型号的冷却塔。

冷却塔运行维护

由于多种原因,冷却塔的工业循环水未经水质处理就直接经冷却塔冷却,从而,冷却塔内填料运行一段时间后就产生粘泥单循环冷却设备,容易结疤,滋生菌藻等,致使填料淤塞、塌陷。造成塔内布水不均匀,通风不畅。形成有水区,无水区和疏水区,导致有风无水,有水无风的局面。导致冷却塔的冷却效果大大降低。因此,在进行冷却塔冷却时应先对水质进行处理,防止因水质过脏导致冷却效果下降。

冷却塔-结构形式

为了节约能源,大型冷却塔多用自然通风冷却塔,它由通风筒、支柱和基础组成。通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳,具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上,以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力,也可做成分离的单个基础或桩基础。

通风筒的喉部直径小,壳壁薄,由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段,塔顶处设有刚性环,或将塔壁局部加厚以增加塔顶边缘刚度。喉部以下按双曲线形逐渐扩大,下段壳壁也相应加厚,形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳,或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。

冷却塔运转中水损失的计算说明

1、循环水量在冷却塔运转当中,因下列因素逐渐损失:

A 当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中,部份水量会变成气体蒸发出去;

B 由于冷空气系借助机械动力(马达与风车)抽送,在高风速状况下,部份水量会被抽送出去;

C 由于冷却水重复循环,水中之固体浓度日渐增加,影响水质,易生藻苔,因此必须部份排放,另行以新鲜的水补充之。

2、补给水量计算说明:

A 蒸发损失水量(E)

E = Q/600 = (T1-T2)*L /600

E 代表蒸发水量 (kg/h) ; Q代表热负荷(Kcal/h);

600代表水的蒸发潜热(Kcal/h); T1代表入水温度(℃);

T2代表出水温度(℃); L代表循环水量(kg/h)飞溅损失水量(C)

冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。一般正常情况下,其值约等于循环水量的0.1~0.2%左右。C定期排放水量损失(D)定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。一般 约为循环水量之0.3%左右。

D补给水量(M)水塔循环水之补给总水量等于 M=E + C + D

冷却塔用于空调时,温度差设计在5℃,此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。

清洗闭塔,让设备正常运行

随着现在工业的发展,工厂对于设备的要求越来越高,对制冷设备的需求也越来越大,而闭式冷却塔、蒸发式冷凝器无疑给工厂带来了便利,可是设备在使用过程会出现堵塞等现象,就需要对有关部件进行清洗,以保证设备的正常运行。那么在清洗时应该注意哪些问题呢?

1、清洗及检查闭式冷却塔洒水系统是否堵塞,如有杂质需要排除堵塞现象。

2、要注意清洗去除闭式冷却塔过滤网上存在的污垢。

3、清洗集水盆内污垢及残渣,检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水,如果存在则需要进行更换。

4、检查闭式冷却塔的浮组阀门好坏,如有损坏更换新阀门。

5、检查闭式冷却塔所有紧固件是否有松动现象,锁紧松动的固件。

6、检查或更换闭式冷却塔马达架调节位螺母;注意锁紧松动固件。

7、检查电机,更换电机内的黄油,给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况,如损坏,则需要更换轴承。

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