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冷却塔的选型与运行维护

冷却塔选型

1、按照被冷却水的温度，冷却塔选择包括：高温塔、中温塔、常温塔。

2、按照安装位置的现状及对噪声的要求，冷却塔选择包括：横流塔与逆流塔闭式冷却设备。

3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量冷却设备，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。

4、选用多台水塔时尽量选择同一型号的冷却塔。

冷却塔运行维护

由于多种原因，冷却塔的工业循环水未经水质处理就直接经冷却塔冷却，从而，冷却塔内填料运行一段时间后就产生粘泥，容易结疤，滋生菌藻等，致使填料淤塞、塌陷。造成塔内布水不均匀，通风不畅双循环冷却设备。形成有水区，无水区和疏水区，导致有风无水，有水无风的局面。导致冷却塔的冷却效果大大降低。因此，在进行冷却塔冷却时应先对水质进行处理，防止因水质过脏导致冷却效果下降。

常规逆流冷却塔应注意的问题

①建筑物间的距离

《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》对冷却塔与其他建筑物之间的距离有明确规定单循环冷却设备，在用地紧张的情况下，通常按小间距布置。但吊装式逆流冷却塔不应按小间距布置。这是因为，若按规定的小间距布置则吊装式逆流冷却塔与其他建筑物间的距离较近，水汽对周围建筑的影响较大。

②运行中要注意检测油品污染指标

如果循环水中的油类物质含量>10mg／L，则会对循环系统造成很大危害，为此必须采取适当的处理措施。

一般可采用集水池通过溢流除掉浮油，而对于不溶于水的烃类物应先用表面活性剂进行乳化，再用10％的NaOH溶液清洗。若油品出现大量泄漏则很难清洗干净。故在日常检测中要严密注视污染指标的变化，发现异常则应尽早查看部位，防止由油品大量泄漏带来的不必要损失。

③系统维护时注意检查滤网上有无异物

过水道处的滤网上经常会有塑料袋等杂物，要随时清除。需要注意的是，在把滤网提出水面之前应先用长棍等工具把滤网下部的杂物搅动起来，待其附着在滤网上后再轻轻提起，以避免杂物(尤其是塑料类制品)经吸水池进入系统而堵塞换热器或喷头。

闭式冷却塔的应用范围：

1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。

2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。

3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。

4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。

5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。

环境对闭塔有什么影响？

闭式冷却塔在选型设计的时候都会考虑当地的湿球温度、环境温度等自然温度。这些温度对闭式冷却塔的制冷是存在一定的影响的。我国南方和北方的气温温差比较大，因此，根据不同地区的环境温度在设计冷却塔的时候冷却能力就会设计的不同。

例如，在我国的北方，冬季气温可以达到零下30°，当然，环境温度越低，对闭式冷却塔的冷却效率就会越好。通常情况下，闭式冷却塔在冷却盘管当中，流通的冷却介质的温度是恒定，因为他是根据工业生产的温度来的。

在流经冷却盘管的时候，热量经过盘管与冷空气进行热量交换，冷空气吸收热量备风机带走。当然，零下30°的空气和0°的空气多带走的热量似乎不相同。温度越低，空气所能够吸收的热量就会越多，那么闭式冷却塔的冷却效率就会越快，冷却的消耗也会月底。

成套闭式冷却塔设备

成套闭式冷却塔设备由主机、膨胀水箱、循环泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋系统、除水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作时，载热介质由系统循环泵驱动，在换热器盘管内及需冷却设备之间循环流动，载热介质热量向盘管管壁传导。喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器盘管外表面形成均匀的水膜。

在风机的作用下，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，充分接触，并进行潜热和显热交换，部分水蒸发，使喷淋水温降低，吸收热量后的饱和湿热空气由风机排至大气中，低温喷淋水吸收盘管热量后流入塔体下部水槽，再由喷淋泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。

在热交换过程中，盘管内的载热介质因为没有与空气直接接触，使得品质特性得以保持，不会污染、浓缩、吸湿及挥发。闭式冷却塔有两种运行模式，即：风冷、风冷+喷淋，两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。