中频电炉冷却设备供应商(查看)_双循环冷却设备

2021-09-13 09:10:20

横流闭式冷却塔特点:1、防止结垢:横流冷却塔换热方式是通过管子湿润表面的显热和吸热管壁的潜热来换热,这样的换热方式有利于防止结垢。2、维护方便:巨大的塔内空间,为设备的例行检修提供变革性的便利,可通过

横流闭式冷却塔特点:

1、防止结垢:横流冷却塔换热方式是通过管子湿润表面的显热和吸热管壁的潜热来换热,这样的换热方式有利于防止结垢。

2、维护方便:巨大的塔内空间,为设备的例行检修提供变革性的便利,可通过检修门进入塔内维护,关键部位一盘管的维修因为设备合理的结垢而容易很多,可以直接提升起来进行修理中频电炉冷却设备

3、原材料:产品的所有原材料都是以国产产品为主体冷却设备,主要部件风机、水泵和管材都是国内行业,散热盘管采用无缝低碳钢管、T2紫铜管和不锈钢管,箱体外壳采用进口镀锌板,其他小部件均采用行业的主流品牌。

4、适用范围:横流冷却塔的冷却形式决定了有比较逆流和其他形式更高的换热效率,但于冷却温度较高,例如中频熔炼炉的炉体、真空炉、空压机、高炉连铸等项目。

冷却塔的选型与运行维护

冷却塔选型

1、按照被冷却水的温度,冷却塔选择包括:高温塔、中温塔、常温塔。

2、按照安装位置的现状及对噪声的要求,冷却塔选择包括:横流塔与逆流塔双循环冷却设备

3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量,原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。

4、选用多台水塔时尽量选择同一型号的冷却塔。

冷却塔运行维护

由于多种原因,冷却塔的工业循环水未经水质处理就直接经冷却塔冷却,从而,冷却塔内填料运行一段时间后就产生粘泥,容易结疤单循环冷却设备,滋生菌藻等,致使填料淤塞、塌陷。造成塔内布水不均匀,通风不畅。形成有水区,无水区和疏水区,导致有风无水,有水无风的局面。导致冷却塔的冷却效果大大降低。因此,在进行冷却塔冷却时应先对水质进行处理,防止因水质过脏导致冷却效果下降。

冷却塔如何清洗

因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。

即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。

冷却塔噪声影响范围的评估

冷却塔噪声声级的值在工业噪声中虽然并不算很大,而且其声能同样随着距离每增加一倍而衰减6db,但由于其声源庞大,它的衰减起始距离较远(25m),翻三番便已到了200m,相对于25m处也才降了18db,所以其影响范围远大于一般性工业噪声。

仍以2000-9000m2的冷却塔为例,在25m处实测所得声级分别为71.7及77.ldb(a),如按“点声源”的距离衰减规律即距离每增加一倍声能衰减 6 db计,则 50 m处的声级应分别为 65.7及 71.ldb(a);100 m处的声级应分别为 59.7及 65.ldb(a);200 m处的声级应分别为53.7 及 59.ldb(a),220 m处的声级用公式推算则应分别为52.9及58.3 db(a)。这就是噪声影响范围的大致评估,它包含了目前常见的各类大小塔型范围。

塔内声源的治理

dy-1型冷却塔落水消能降噪声装置主要由“支承构架”及“落水消能降噪器”两大部分组成。“支承构架”又可分为漂浮式及固定式二种形式。“落水消能降噪器” 以六角蜂窝斜管为主体形式,层高 18 cm,由竖向导人段、无声擦贴斜段、粘滞减速斜段、疏散洒落挑流段等四个功能段组成。

材质选用 :漂浮式落水消能降噪装置主要由采用挤拉、注塑或热压成型的塑料件或玻璃钢件(受力件)构成。其材质特点是结构轻型、便于搬运、易于安装、防腐耐用。

固定式落水消能降噪声装置上部的支承框架及降噪器的材质选用与漂浮式相同,所不同的是其下部固定的主、次支承梁系是由型钢构成的。经防腐处理的型钢(q235)具有强度高、刚度好的特点。

闭式冷却塔安装地基时的注意事项

闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内。排风方向空间不得低于2.0m,这样可以使主机在工作中由冷却风扇排出的热风充分散发到外界环境中,在主机侧面换热器进风方向应有1.5-2m空间,保证主机正常工作环境。

机组要求水平安置在地基基础上,机组周围应留一定的工作空间,以方便操作、检查和维护。归纳要点有以下几点:

1.地面强度坚固,不易引起共振及噪声。

2.应避开酸性排气、粉尘、严重煤烟、超量水蒸气的场所。

3.通风条件良好,排风方向空间不得低于2.0m,进风面方向应有1.5m~2.0m的空间。

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