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干式冷却塔

近几年联邦德国在施梅豪森的站的一座高146米加热炉冷却系统,直径为140米的干式冷却塔中采用了网索结构的塔筒,外包铝质护板，具有较好的抗震和抗风性能。

机力通风冷却的方格形、圆形或多边形的塔体均为框架结构，并有进风口、通风筒和支承风机的结构，可按平面或空间结构进行分析。淋水装置构架为钢筋混凝土结构，柱子可直接放在集水池底板上或支承在分离的单个基础上。

有关冷却塔的补充水量

循环水因以下1-3的原因而减少，应按此减少量进行补充。

1）蒸发损失：冷却塔将蒸发一部分的水双循环冷却设备，以使循环水冷却，循环水量因此将减少。

2）水滴损失：随湿热气体一起排出的水滴和由进风口飘散的水量的和。

3）排污：因冷却塔正常蒸发一部分的水，以至留下循环水中的溶解成份并浓缩。为使循环水在一定的水质条件下进行运转，将一部分循环水排出于外部，以保持适当的水质，这种工作称为排污。

4）补充水量=蒸发量+水滴损失+排污量，一般可认为补充水量为循环水量的2%左右单循环冷却设备。

冷却塔如何清洗

因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。

即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。

成套闭式冷却塔设备

成套闭式冷却塔设备由主机、膨胀水箱、循环泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋系统、除水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作时，载热介质由系统循环泵驱动，在换热器盘管内及需冷却设备之间循环流动，载热介质热量向盘管管壁传导。喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器盘管外表面形成均匀的水膜。

在风机的作用下，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，充分接触，并进行潜热和显热交换，部分水蒸发，使喷淋水温降低，吸收热量后的饱和湿热空气由风机排至大气中，低温喷淋水吸收盘管热量后流入塔体下部水槽，再由喷淋泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。

在热交换过程中，盘管内的载热介质因为没有与空气直接接触，使得品质特性得以保持，不会污染、浓缩、吸湿及挥发。闭式冷却塔有两种运行模式，即：风冷、风冷+喷淋，两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。

闭式冷却塔的发展前景

在石化、冶金、电力行业使用已非常广泛，密闭式冷却水塔作为一种新型的节能换热设备在该系统中的应用前景非常好。密闭式冷却水塔适用于冶金行业的高炉软水闭路循环、连铸及连轧结晶器软水闭路循环、加热炉软水闭路循环、鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统；

电力行业的汽轮机的猫爪、主汽门、中联门、水泵座，水泵轴承、风机轴承、发电机、电动机等需冷却的装置或设备；冷冻厂氨气冷凝、空调系统的冷凝器冷却水系统；炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸汽及其它工艺介质的冷凝冷却。

在当前全国水资源及能源紧张，大力提倡节能、节水的情况下，在冶金、电力、炼油、化工、制冷、轻工等能耗、水耗较大的行业，大力推广节密闭式冷却水塔具有十分重要的经济意义和巨大的社会效益。

近年来,随着空调系统对节能要求的提高,闭式冷却塔这种主要依靠自然冷源来提供冷量的设备可以作为辅助冷却设备或在全年需要制冷的场所在秋冬季节作为主要供冷设备来使用.因此,在电力,冶金,化工和建筑空调领域,闭式冷却塔有着广阔的应用前景.