郑州领诚电子技术有限公司

横流闭式冷却塔特点：

1、防止结垢：横流冷却塔换热方式是通过管子湿润表面的显热和吸热管壁的潜热来换热中频电炉冷却设备，这样的换热方式有利于防止结垢冷却设备。

2、维护方便：巨大的塔内空间，为设备的例行检修提供变革性的便利，可通过检修门进入塔内维护，关键部位一盘管的维修因为设备合理的结垢而容易很多，可以直接提升起来进行修理。

3、原材料：产品的所有原材料都是以国产产品为主体，主要部件风机、水泵和管材都是国内行业，散热盘管采用无缝低碳钢管、T2紫铜管和不锈钢管，箱体外壳采用进口镀锌板，其他小部件均采用行业的主流品牌。

4、适用范围：横流冷却塔的冷却形式决定了有比较逆流和其他形式更高的换热效率双循环冷却设备，但于冷却温度较高，例如中频熔炼炉的炉体、真空炉、空压机、高炉连铸等项目。

冷却塔的分类

冷却塔主要分为两大类：一为圆型冷却塔，二为方型冷却塔。

圆型水塔

1、设计合理，以环保为前提的新概念，充分采用新技术开发，改造冷却塔内部各部件形式材质，让产品化和冷却大，飞水量少，低噪音单循环冷却设备，强度大，易组装，易保养，占地小，使产品实用性更广。

2、应用范围，经新技术改良和超静环保设计，针对在空调业、制冷业、漂染业及塑胶化工业和电子业上运用到的散热设备，冷却塔起到不可估量的作用。

冷却塔基础制作

1．冷却塔安装位置应选择在通风良好，无建筑物影响，无粉尘，无热气流的合适场所。

2．冷却塔基础必须按厂方提供的基础图设计施工。

3．各基础面标高应在同一水平面上，标高误差不大于10mm。

4．客户如自设水池，水池深度，出水管大小，排污，放空，补给水管等均由客户按实际情况自定。

冷却塔配件——冷却塔水轮机

在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。

使用水轮机的冷却塔系统故障点少，以一台水轮机代替电机、减速器和传动部分，可以实现长时间无故障运行，为使用单位节省大量的维护和更换冷却塔的电机和减速器的费用和人力。

常规逆流冷却塔应注意的问题

①建筑物间的距离

《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》对冷却塔与其他建筑物之间的距离有明确规定，在用地紧张的情况下，通常按小间距布置。但吊装式逆流冷却塔不应按小间距布置。这是因为，若按规定的小间距布置则吊装式逆流冷却塔与其他建筑物间的距离较近，水汽对周围建筑的影响较大。

②运行中要注意检测油品污染指标

如果循环水中的油类物质含量>10mg／L，则会对循环系统造成很大危害，为此必须采取适当的处理措施。

一般可采用集水池通过溢流除掉浮油，而对于不溶于水的烃类物应先用表面活性剂进行乳化，再用10％的NaOH溶液清洗。若油品出现大量泄漏则很难清洗干净。故在日常检测中要严密注视污染指标的变化，发现异常则应尽早查看部位，防止由油品大量泄漏带来的不必要损失。

③系统维护时注意检查滤网上有无异物

过水道处的滤网上经常会有塑料袋等杂物，要随时清除。需要注意的是，在把滤网提出水面之前应先用长棍等工具把滤网下部的杂物搅动起来，待其附着在滤网上后再轻轻提起，以避免杂物(尤其是塑料类制品)经吸水池进入系统而堵塞换热器或喷头。

闭式冷却塔电机应怎样维护？

闭式冷却塔也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却塔，是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。

现在这类冷却设备的形式较多，其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风，热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水，再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气，而喷淋水向空气的传热，主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。那么，闭式冷却塔电机应怎样维护呢？

1)断路开关要打开并锁定住，两者都要进行。

2)对其机械密封情况定期进行检查，如果其有漏水现象，或者是磨损比较严重的话，那么应及时进行更换。

成套闭式冷却塔设备

成套闭式冷却塔设备由主机、膨胀水箱、循环泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋系统、除水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作时，载热介质由系统循环泵驱动，在换热器盘管内及需冷却设备之间循环流动，载热介质热量向盘管管壁传导。喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器盘管外表面形成均匀的水膜。

在风机的作用下，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，充分接触，并进行潜热和显热交换，部分水蒸发，使喷淋水温降低，吸收热量后的饱和湿热空气由风机排至大气中，低温喷淋水吸收盘管热量后流入塔体下部水槽，再由喷淋泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。

在热交换过程中，盘管内的载热介质因为没有与空气直接接触，使得品质特性得以保持，不会污染、浓缩、吸湿及挥发。闭式冷却塔有两种运行模式，即：风冷、风冷+喷淋，两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。