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2022-01-11 09:09:29

冷却塔原理冷却塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用进行对工业上或制冷设备上产生的废热的一种环保节能降温设备。它广泛应用于空调和工业循环水系统中。基本原理:干燥低焓值的空气经过风机的抽动后,自进风网处进

冷却塔原理

冷却塔是利用水和空气的接触中频电炉冷却设备,通过蒸发作用进行对工业上或制冷设备上产生的废热的一种环保节能降温设备冷却设备。它广泛应用于空调和工业循环水系统中。

基本原理:干燥低焓值的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内,饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动,湿热高焓值的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与水的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,将水中的热量带走一部分,从而起到降温的目的双循环冷却设备

冷却塔如何清洗

长期以来传统的清洗方式如机械方法刮、刷、高压水、化学清洗等在对设备清洗时出现很多问题:不能完全清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。

针对上述情况,国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂,而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有、环保、安全、无腐蚀的特点单循环冷却设备,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证冷却塔的长期使用。

冷却塔为“点声源”的起始位置

根据已有距离衰减实测资料,分析各起始位置d(视进风口为声源边缘)的规律可知,视冷却塔为“点声源”的起始位置d可用下式估算: d=a1/2/4 式中:a——冷却塔面积,m2。

以目前我国常见范围的仪化电厂-吴径电厂的冷却塔为例,其“点声源”起始位置d点(以进风口底缘为起点),分别为11.18 m及 23.72 m。由此可见,设在离塔(以进风口底缘为起点)25 m以外的噪声测点基本上都可将所有的冷却塔视为“点声源”。

冷却塔的日常使用时要注意些什么

1、在使用前对进出水管道,水池进行冲洗,消除塔内垃圾,以防管路堵塞。

2、各部件连接螺栓,特别是传动部件(风机,电机,旋转布水器),必须一一拧紧。

3、减速器油位正常,皮带减速器的皮带应涨紧。

4、风叶转动灵活,无磕碰上壳体。

5、当风机工作时,从塔顶往下看应为顺时针,向上抽风。

6、冷却塔如有异常声音应立即停机,检查,直至排除故障。

7、风机工作后,打开水阀,同时调整水泵流量,进塔水压,电流,电压,振动,噪音值均应在规定范围内。

8、发现布水器不转或布水不均匀时,应停机检修。

9、循环水应为自来水或清洁水,不宜含油污和杂质,浑浊度不大于50mmg/l。

10、冷却塔作为重要的冷却设备,应有专人负责管理,作好有关冷却塔的进出水温度,流量,气象参数的记录。

闭式冷却塔安装后的验收

闭式冷却塔建成后,在它投产之前,必须进行验收工作,以便及时发现问题,及时处理.在验收时,除了应特别注意闭式冷却塔主要尺寸和各个构件标高是否正确,是否装有调整装置和防冻设备等外,还应该检查闭式冷却塔是否符合设计和施工技术要求,安装质量好坏等。

如出现闭式冷却塔进出水管道、管沟、水槽和集水池严密程度以及安装附件、叠梁闸板等状况。在验收机械通风冷却塔时,必须特别注意通风机安装质量,尤其是中心线和平衡是否正确,风机叶片的安装角度是否符合要求,叶片和风机外壳之间的间隙是否保持制造厂家所规定的数值。

闭式冷却塔投人运行前,必须查明冷却系统中是否有施工时遗留下来的杂物,以及溢流下水道是否已经接通;还必须拉查,有主要的和辅助的管道和沟道上滤网和关断装置的位置是否正确。

闭式冷却塔集水池在初次充水时,其水位应当达到高标高.在循环水泵投人运行以后,必须从外部不停地送水,直到整个系统中充满水为止。同时在循环系统充水过程中,应注意防止因冷却塔集水池水位的降低使循环水泵运行中断的情况发生。如果冷却塔在冬季停运需要放水时,采取措施,防止管道、沟渠、水井和集水池中的水。

清洗闭塔,让设备正常运行

随着现在工业的发展,工厂对于设备的要求越来越高,对制冷设备的需求也越来越大,而闭式冷却塔、蒸发式冷凝器无疑给工厂带来了便利,可是设备在使用过程会出现堵塞等现象,就需要对有关部件进行清洗,以保证设备的正常运行。那么在清洗时应该注意哪些问题呢?

1、清洗及检查闭式冷却塔洒水系统是否堵塞,如有杂质需要排除堵塞现象。

2、要注意清洗去除闭式冷却塔过滤网上存在的污垢。

3、清洗集水盆内污垢及残渣,检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水,如果存在则需要进行更换。

4、检查闭式冷却塔的浮组阀门好坏,如有损坏更换新阀门。

5、检查闭式冷却塔所有紧固件是否有松动现象,锁紧松动的固件。

6、检查或更换闭式冷却塔马达架调节位螺母;注意锁紧松动固件。

7、检查电机,更换电机内的黄油,给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况,如损坏,则需要更换轴承。

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