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冷却塔为“点声源”的起始位置

根据已有距离衰减实测资料，分析各起始位置d（视进风口为声源边缘）的规律可知，视冷却塔为“点声源”的起始位置d可用下式估算： d＝a1/2/4 式中：a——冷却塔面积，m2。

以目前我国常见范围的仪化电厂－吴径电厂的冷却塔为例中频电炉冷却设备，其“点声源”起始位置d点（以进风口底缘为起点）冷却设备，分别为11.18 m及 23.72 m。由此可见，设在离塔（以进风口底缘为起点）25 m以外的噪声测点基本上都可将所有的冷却塔视为“点声源”。

闭式冷却塔的特点：

1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终好双循环冷却设备。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。

2、散热能力强。

① 设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环境和工况要求。

② 采用业界设计方法和优化的换热模型，率、低阻力型换热器和循环喷淋系统单循环冷却设备，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。

3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(高可达50%)，可方便的纳入自控系统，易于管理。

闭式冷却塔

闭式冷却塔，主要依靠管外的喷淋水蒸发带走热量,理论上可以使被冷却流体无限接近环境湿球温度,可以使被冷却流体得到大的温降;由于其冷却流体环路封闭而不受环境污染的影响,降低了系统结垢的可能性,有利于系统运行;盘管技术减少了连接部件,大限度地降低了系统泄漏的可能性,比较适合于对系统密封性要求较高的流体冷却系统。

密闭式冷却塔是软水密闭循环冷却系统的重要组成设备。软水密闭循环冷却系统较之老式的冷却塔开路循环冷却系统有明显的优越性：运行安全可靠；节水效果显著；运行费用较低；且解决了冷却水对冷却壁的腐蚀问题；同时我们在系统中增加了常温除氧设备，解决了氧腐蚀的问题。密闭式冷却水塔作为系统中的主要设备具有节水、节能、冷却效果好等特点。

闭式冷却塔的发展前景

在石化、冶金、电力行业使用已非常广泛，密闭式冷却水塔作为一种新型的节能换热设备在该系统中的应用前景非常好。密闭式冷却水塔适用于冶金行业的高炉软水闭路循环、连铸及连轧结晶器软水闭路循环、加热炉软水闭路循环、鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统；

电力行业的汽轮机的猫爪、主汽门、中联门、水泵座，水泵轴承、风机轴承、发电机、电动机等需冷却的装置或设备；冷冻厂氨气冷凝、空调系统的冷凝器冷却水系统；炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸汽及其它工艺介质的冷凝冷却。

在当前全国水资源及能源紧张，大力提倡节能、节水的情况下，在冶金、电力、炼油、化工、制冷、轻工等能耗、水耗较大的行业，大力推广节密闭式冷却水塔具有十分重要的经济意义和巨大的社会效益。

近年来,随着空调系统对节能要求的提高,闭式冷却塔这种主要依靠自然冷源来提供冷量的设备可以作为辅助冷却设备或在全年需要制冷的场所在秋冬季节作为主要供冷设备来使用.因此,在电力,冶金,化工和建筑空调领域,闭式冷却塔有着广阔的应用前景.

清洗闭塔，让设备正常运行

随着现在工业的发展，工厂对于设备的要求越来越高，对制冷设备的需求也越来越大，而闭式冷却塔、蒸发式冷凝器无疑给工厂带来了便利，可是设备在使用过程会出现堵塞等现象，就需要对有关部件进行清洗，以保证设备的正常运行。那么在清洗时应该注意哪些问题呢？

1、清洗及检查闭式冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质需要排除堵塞现象。

2、要注意清洗去除闭式冷却塔过滤网上存在的污垢。

3、清洗集水盆内污垢及残渣，检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如果存在则需要进行更换。

4、检查闭式冷却塔的浮组阀门好坏，如有损坏更换新阀门。

5、检查闭式冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动的固件。

6、检查或更换闭式冷却塔马达架调节位螺母；注意锁紧松动固件。

7、检查电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况，如损坏，则需要更换轴承。

冷却水塔是一种将水冷却的装置

水在其中与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降；它广泛应用于空调循环水系统和工业用循环水系统中。在一定水处理情况下，冷却效果是冷却塔重要性能之一，在选用冷却塔时，主要考虑冷却程度、冷却水量、湿球温度是否有特殊要求，通常安装在通风比较好的地方。

利用冷却水塔对冷却水进行降温再利用。冷却水塔结构：需冷却的水在水塔顶部通过管道向下喷洒，另外水塔壁有吹风机，把空气吹入，而顶部有一个很大的抽风机，把空气抽出塔顶，从而利于气流流动，加速水的降温。在喷洒管道上方和下方 都有曲折镂空的PVC胶做的散热板隔开，以增加水滴的散热时间。设计成如此形状是应为双曲线形状有利于水和空气进行对流换热。