感应炉冷却设备厂家_感应炉冷却设备厂家多少钱

2022-11-07 09:07:06

冷却塔配件——冷却塔水轮机:冷却塔水轮机采用涡轮增压水轮技术,利用冷却塔设备原有的循环冷却水推动风机散热,废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式,省却机械减速装置和电机,从而实现“零”电能消耗新

冷却塔配件——冷却塔水轮机:

冷却塔水轮机采用涡轮增压水轮技术感应炉冷却设备,利用冷却塔设备原有的循环冷却水推动风机散热冷却设备,废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式,省却机械减速装置和电机,从而实现“零”电能消耗新节能环保型冷却塔。

冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的,因此进塔后的水流及余压,可以充分利用。完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组,从而使其获得输出功率,并驱动风机散热,完全省去风机电机,达到100%免除风机电能的目的双循环冷却设备

冷却塔-结构形式

为了节约能源,大型冷却塔多用自然通风冷却塔,它由通风筒、支柱和基础组成。通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳,具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上,以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力,也可做成分离的单个基础或桩基础。

通风筒的喉部直径小单循环冷却设备,壳壁薄,由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段,塔顶处设有刚性环,或将塔壁局部加厚以增加塔顶边缘刚度。喉部以下按双曲线形逐渐扩大,下段壳壁也相应加厚,形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳,或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。

塔内声源的治理

dy-1型冷却塔落水消能降噪声装置主要由“支承构架”及“落水消能降噪器”两大部分组成。“支承构架”又可分为漂浮式及固定式二种形式。“落水消能降噪器” 以六角蜂窝斜管为主体形式,层高 18 cm,由竖向导人段、无声擦贴斜段、粘滞减速斜段、疏散洒落挑流段等四个功能段组成。

材质选用 :漂浮式落水消能降噪装置主要由采用挤拉、注塑或热压成型的塑料件或玻璃钢件(受力件)构成。其材质特点是结构轻型、便于搬运、易于安装、防腐耐用。

固定式落水消能降噪声装置上部的支承框架及降噪器的材质选用与漂浮式相同,所不同的是其下部固定的主、次支承梁系是由型钢构成的。经防腐处理的型钢(q235)具有强度高、刚度好的特点。

冷却塔降噪原理

声波在传播过程中遇到障碍时,就会发生反射、透射和绕射三种现象。声屏障就是在声源与受声点之间插人一个设施,用以隔断并吸收声源到达受声点的直达声波,使部分声波受阻反射,部分声波则经吸收衰减后通过屏体透射()和屏顶绕射等附加衰减形式到达受声点,达到减轻受声点的噪声影响、取得降噪效果的目的。

形式结构 :声屏障的结构可分为地上和地下二部分,地上部分为厚约 20 cm的屏蔽声波的巨型、连续板式立面(包括斜撑),其顶部为扇形吸声体或内倾式遮檐;地下部分则为承重、抗倾覆(风荷载)的基础。

屏障的高度及宽度原则上以隔断声源到达受声点的直达声波为低限度,一般来说,为提高屏蔽效果,屏障的高度通常不低于进风口高度的1.3倍;为避免影响进风,屏障离进风口距离通常不小于进风口高度的2倍。

冷却塔降噪材质选用:

声屏障的地上部分即屏蔽层可采用砖墙、薄钢板、铝合金、玻璃钢、聚碳酸脂塑料等耐老化。抗腐蚀材料;声屏障的地下部分即基础则以混凝土及钢材为主。

降噪效果:声波遇到屏障发生的绕射现象会减弱声屏障的隔声作用,而绕射能力与声波的频率有关,所以声屏障的降噪效果与声波的频率即波长的关系很大。声屏障对于波长短、不易绕射的高频波的屏蔽作用十分显著,可以在屏障后面形成很长的声影区;而对于波长、具有很强绕射能力的低频波的屏蔽作用则十分有限。当然,也可以通过加高屏障的办法来削弱绕射声波对受声点的影响。由于声屏障对高频声波产生明显有效的屏蔽作用,而冷却塔落水噪声的频谱以中高频成分为主,所以采用声屏障隔断并吸收冷却塔声源到达受声点的直达声波可以取得一定的降噪效果。

清洗闭塔,让设备正常运行

随着现在工业的发展,工厂对于设备的要求越来越高,对制冷设备的需求也越来越大,而闭式冷却塔、蒸发式冷凝器无疑给工厂带来了便利,可是设备在使用过程会出现堵塞等现象,就需要对有关部件进行清洗,以保证设备的正常运行。那么在清洗时应该注意哪些问题呢?

1、清洗及检查闭式冷却塔洒水系统是否堵塞,如有杂质需要排除堵塞现象。

2、要注意清洗去除闭式冷却塔过滤网上存在的污垢。

3、清洗集水盆内污垢及残渣,检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水,如果存在则需要进行更换。

4、检查闭式冷却塔的浮组阀门好坏,如有损坏更换新阀门。

5、检查闭式冷却塔所有紧固件是否有松动现象,锁紧松动的固件。

6、检查或更换闭式冷却塔马达架调节位螺母;注意锁紧松动固件。

7、检查电机,更换电机内的黄油,给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况,如损坏,则需要更换轴承。

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