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横流闭式冷却塔特点：

1、防止结垢：横流冷却塔换热方式是通过管子湿润表面的显热和吸热管壁的潜热来换热，这样的换热方式有利于防止结垢。

2、维护方便：巨大的塔内空间，为设备的例行检修提供变革性的便利，可通过检修门进入塔内维护，关键部位一盘管的维修因为设备合理的结垢而容易很多开式冷却设备，可以直接提升起来进行修理冷却设备。

3、原材料：产品的所有原材料都是以国产产品为主体，主要部件风机、水泵和管材都是国内行业，散热盘管采用无缝低碳钢管、T2紫铜管和不锈钢管，箱体外壳采用进口镀锌板，其他小部件均采用行业的主流品牌。

4、适用范围：横流冷却塔的冷却形式决定了有比较逆流和其他形式更高的换热效率，但于冷却温度较高，例如中频熔炼炉的炉体、真空炉、空压机、高炉连铸等项目。

闭式冷却塔的特点：

1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作双循环冷却设备，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。

2、散热能力强。

① 设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计单循环冷却设备，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环境和工况要求。

② 采用业界设计方法和优化的换热模型，率、低阻力型换热器和循环喷淋系统，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。

3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(高可达50%)，可方便的纳入自控系统，易于管理。

根据实际选择冷却塔型号

在实际运用中，一般冷却塔都有其已设计好的容量，所以在选购冷却塔时，冷却塔的容量也需要考虑，那如何根据实际需要进行选择呢？

冷却塔作为附属设备，一般是根据制冷设备需要的冷却量进行设计选型，因制冷设备在选择时有考虑裕量。在天气闷热时，空调负荷大，制冷设备基本达到设计大值运行，而此时，因冷却塔的工作环境条件远比设计条件恶劣，因环境空气相对湿度高，无法有效蒸发带走冷却水中的热负荷，导致冷却塔效率严重降低，无法达到设计的冷却量。制冷设备的冷却水循环累积，冷却水温度越来越高，直接影响就是制冷设备的运行能耗增加、冷却塔水损率增加，严重甚至导致制冷设备保护跳机，或冷却水要大量直接补低温的自来水等来保持冷却水达到温度要求。

闭式冷却塔的两种排放方式

从闭式冷却塔排放的两种类型的蒸发和漂移。蒸发排放量是由纯净水，并可能挥发性污染物。漂移的排放量水滴含有溶解和悬浮固体。漂移滴有为通过塔循环水同样的水化学。

水处理添加剂含有抗腐蚀，抗结垢，防污，杀菌和添加剂，可创建挥发性有机化合物的排放量，颗粒物和有毒化合物。如果一个工业过程进入泄漏，污染或直接接触冷却的冷却水，这些污染物空气中有毒的来源和排放估算方法。

无论是作为挥发气体排放，或溶解在水中漂滴暂停。闭式冷却塔可以从周围空气，污染的冷却水。对污染的计算，每次必做好的以个人为基础，使用过程具体知识的化学品接触的潜力，塔水分析和材料平衡通过使用好的工程判断。EPA排放因子可以作为指引，但进程的具体分析，更好。颗粒物是传统的冷却塔排放测量。冷却水排放量在“漂移”可以创建附近的塔和可吸入颗粒物排放量的盐处理的化学品。

闭式冷却塔的发展前景

在石化、冶金、电力行业使用已非常广泛，密闭式冷却水塔作为一种新型的节能换热设备在该系统中的应用前景非常好。密闭式冷却水塔适用于冶金行业的高炉软水闭路循环、连铸及连轧结晶器软水闭路循环、加热炉软水闭路循环、鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统；

电力行业的汽轮机的猫爪、主汽门、中联门、水泵座，水泵轴承、风机轴承、发电机、电动机等需冷却的装置或设备；冷冻厂氨气冷凝、空调系统的冷凝器冷却水系统；炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸汽及其它工艺介质的冷凝冷却。

在当前全国水资源及能源紧张，大力提倡节能、节水的情况下，在冶金、电力、炼油、化工、制冷、轻工等能耗、水耗较大的行业，大力推广节密闭式冷却水塔具有十分重要的经济意义和巨大的社会效益。

近年来,随着空调系统对节能要求的提高,闭式冷却塔这种主要依靠自然冷源来提供冷量的设备可以作为辅助冷却设备或在全年需要制冷的场所在秋冬季节作为主要供冷设备来使用.因此,在电力,冶金,化工和建筑空调领域,闭式冷却塔有着广阔的应用前景.

清洗闭塔，让设备正常运行

随着现在工业的发展，工厂对于设备的要求越来越高，对制冷设备的需求也越来越大，而闭式冷却塔、蒸发式冷凝器无疑给工厂带来了便利，可是设备在使用过程会出现堵塞等现象，就需要对有关部件进行清洗，以保证设备的正常运行。那么在清洗时应该注意哪些问题呢？

1、清洗及检查闭式冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质需要排除堵塞现象。

2、要注意清洗去除闭式冷却塔过滤网上存在的污垢。

3、清洗集水盆内污垢及残渣，检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如果存在则需要进行更换。

4、检查闭式冷却塔的浮组阀门好坏，如有损坏更换新阀门。

5、检查闭式冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动的固件。

6、检查或更换闭式冷却塔马达架调节位螺母；注意锁紧松动固件。

7、检查电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况，如损坏，则需要更换轴承。