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冷却塔计算说明

1、循环水量在冷却塔运转当中开式冷却塔，因下列因素逐渐损失：

A 当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去；

B 由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去；

C 由于冷却水重复循环，水中之固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行以新鲜的水补充之。

冷却塔分析保护

冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。

冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明双循环冷却塔，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。

针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护   。

有关冷却塔的补充水量

循环水因以下1-3的原因而减少，应按此减少量进行补充。

1）蒸发损失：冷却塔将蒸发一部分的水，以使循环水冷却，循环水量因此将减少。

2）水滴损失：随湿热气体一起排出的水滴和由进风口飘散的水量的和。

3）排污：因冷却塔正常蒸发一部分的水，以至留下循环水中的溶解成份并浓缩。为使循环水在一定的水质条件下进行运转，将一部分循环水排出于外部，以保持适当的水质，这种工作称为排污。

4）补充水量=蒸发量+水滴损失+排污量，一般可认为补充水量为循环水量的2%左右。

冷却塔的日常使用时要注意些什么

1、在使用前对进出水管道，水池进行冲洗，消除塔内垃圾，以防管路堵塞。

2、各部件连接螺栓，特别是传动部件(风机，电机，旋转布水器)，必须一一拧紧。

3、减速器油位正常，皮带减速器的皮带应涨紧。

4、风叶转动灵活，无磕碰上壳体。

5、当风机工作时，从塔顶往下看应为顺时针，向上抽风。

6、冷却塔如有异常声音应立即停机，检查，直至排除故障。

7、风机工作后，打开水阀，同时调整水泵流量，进塔水压，电流，电压，振动，噪音值均应在规定范围内。

8、发现布水器不转或布水不均匀时，应停机检修。

9、循环水应为自来水或清洁水，不宜含油污和杂质，浑浊度不大于50mmg/l。

10、冷却塔作为重要的冷却设备，应有专人负责管理，作好有关冷却塔的进出水温度，流量，气象参数的记录。

闭式冷却塔的应用范围：

1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。

2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。

3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。

4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。

5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。

如何减少制冷设备在移机时的损失？

由于企业时常需要更换工作环境，企业所有的设备都必须进行移机工作，其中的制冷设备在拆卸和安装过程中都需要具备丰富的专业知识的工作人员，这样才能保障制冷设备在移机完成后不会出现损坏与故障，减少移机对于制冷设备的影响。

在准备制冷设备移机工作之前，先要将制冷设备进行拆卸，尤其对于使用年限较长的制冷设备，各个接口的位置可能存在腐蚀等问题，需要非常的谨慎和小心，避免出现损坏现象。在拆卸制冷设备的时候，出现不同程度的损伤是难以避免的，但是为了避免这些损伤导致后期重新安装制冷设备之后无法正常运行，在遇到较为难拆的位置，需要依靠专业人员与专业工具进行拆卸，盲目的强行拆卸只会导致制冷设备配件出现严重损坏，甚至无法再安装起来使用。