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2022-04-03 09:13:05
冷却塔方法要求
①涂刷底漆:
冷却塔表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力开式冷却塔,道底漆涂刷前开式冷却塔,应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净,除去冷却塔表面的杂物和浮尘, 底漆要求均匀一致,无流淌、无漏涂、无、无气泡,冷却塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。
转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后,冷却塔表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。
混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平,然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
②涂刷中间漆:
待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后双循环冷却塔,经验收合格,即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度为45um,并保证无、无流淌、无漏涂,冷却塔表面应平整、均匀、丰满,光泽一致
③涂刷面漆:
待中间漆彻底干燥,并检验合格后,除去冷却塔表面浮尘,即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80~100um,后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。
冷却塔冬季防冻问题做以下措施:
1、排掉冷却塔内的水
一般情况下,冷却塔都有较低放水点,即在冬季不使用使用的情况下将塔内水放掉,以阻止冬季外界气温过低,造成盘管冻坏。
2、安装技 巧
为阻止盘管内水放不干净,残留水在不好天气的情况下冷冻,造成盘管,在施工时对冷却塔的安装水平度做稍微调整,尽量使盘管放水点在较低点,达到减少水的残留量的目的。
3、伴热电缆防冻
由于生产工艺有可能在冬季使用冷却塔,在设计中会在冷却水管中加入伴热电缆,自动调节水管水温,阻止盘管冻坏。空调冷却系统阻止冻电热带的工作原理是:电伴热电缆由导电高分子复合材料?(?塑料?)?和两根平行金属导线及阻止缘护套构成的扁形带 状电缆电伴热对消防管道,水输送管道的冬季防冻保温来保障管道的畅 通,是一种有 效的方法,采用自限温电热带。优点是:温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率,因此不会因自身发热而烧毁,却因实际需要热量进行补偿,因此为新 一代节能型恒温加热器。低温状态快 速启动,温度均匀,每 一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便,维护简单,自动化水平高,运行及维护费用低。安 全 可 靠,不污染环境,时间长,不但用于普通区、危险区,且可用于腐蚀区?。
横流式冷却塔
4、冬季加防冻液
在一些气候不好地区,为阻止冬季闭式冷却塔内残留部分水,温度较低的情况下将盘管冻裂,可在冷却塔内加人防冻液,即在施工时预留防冻液添加口,根据实际情况在冬季添加冷却塔防冻液。
冷却塔的工作过程
形逆流式冷却塔的工作过程为例:热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的布水系统内,净化工作台,通过布水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低焓值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高焓值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。
一般情况下,进入塔内的空气是干燥低湿球温度的空气,水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当风机运行时,在塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低。从而使循环水的温度下降。
常规逆流冷却塔应注意的问题
①建筑物间的距离
《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》对冷却塔与其他建筑物之间的距离有明确规定,在用地紧张的情况下,通常按小间距布置。但吊装式逆流冷却塔不应按小间距布置。这是因为,若按规定的小间距布置则吊装式逆流冷却塔与其他建筑物间的距离较近,水汽对周围建筑的影响较大。
②运行中要注意检测油品污染指标
如果循环水中的油类物质含量>10mg/L,则会对循环系统造成很大危害,为此必须采取适当的处理措施。
一般可采用集水池通过溢流除掉浮油,而对于不溶于水的烃类物应先用表面活性剂进行乳化,再用10%的NaOH溶液清洗。若油品出现大量泄漏则很难清洗干净。故在日常检测中要严密注视污染指标的变化,发现异常则应尽早查关部位,防止由油品大量泄漏带来的不必要损失。
③系统维护时注意检查滤网上有无异物
过水道处的滤网上经常会有塑料袋等杂物,要随时清除。需要注意的是,在把滤网提出水面之前应先用长棍等工具把滤网下部的杂物搅动起来,待其附着在滤网上后再轻轻提起,以避免杂物(尤其是塑料类制品)经吸水池进入系统而堵塞换热器或喷头。
如何减少制冷设备在移机时的损失?
由于企业时常需要更换工作环境,企业所有的设备都必须进行移机工作,其中的制冷设备在拆卸和安装过程中都需要具备丰富的专业知识的工作人员,这样才能保障制冷设备在移机完成后不会出现损坏与故障,减少移机对于制冷设备的影响。
在准备制冷设备移机工作之前,先要将制冷设备进行拆卸,尤其对于使用年限较长的制冷设备,各个接口的位置可能存在腐蚀等问题,需要非常的谨慎和小心,避免出现损坏现象。在拆卸制冷设备的时候,出现不同程度的损伤是难以避免的,但是为了避免这些损伤导致后期重新安装制冷设备之后无法正常运行,在遇到较为难拆的位置,需要依靠专业人员与专业工具进行拆卸,盲目的强行拆卸只会导致制冷设备配件出现严重损坏,甚至无法再安装起来使用。
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