江苏开式冷却塔_闭式冷却塔厂 ( 本地商家)

2022-06-06 09:12:17

冷却塔常用术语

一些有用的术语,通常在冷却塔工业中使用:

漂移

水正在开展的与废气冷却塔飞沫。漂移液滴具有与进入塔水的杂质浓度相同。漂移速度通常采用挡板减少类似的设备,所谓的漂流排除,通过空中旅行后必须离开填充和塔喷雾区。

井喷

-吹的风冷却塔,水滴开式冷却塔,一般在进气口开口开式冷却塔。水也可能会丢失,在风的情况下,通过溅或喷雾。例如风帘,百叶,飞溅偏转和水分流调节装置来限制这些损失。

烟羽

饱和的气流离开废气冷却塔。羽流是可见的水蒸汽,它包含了凉爽空气接触凝结,好像在大冷天人呼吸的雾。

饱和空气

在某些情况下闭式冷却塔,冷却塔可能会产生喷雾或结冰的危害及其周围地区。请注意,水的蒸发冷却过程是“纯粹的”水,在相反的是漂移的飞沫或水的比例非常小吹的进气口内。

噪音

- 声音能量冷却塔排放,并听取了(记录)在给定的距离和方向。声音是对所产生的影响,水质下降的空气受到球迷的运动双循环冷却塔,该运动在风扇叶片结构,电机,变速箱和传动带。

危害

冷却塔长时间使用,会滋生细菌,其中典型的细菌是“军团菌”,这种细菌会造成,每个冷却塔周围800米内都会受到影响。城市的冷却塔是城市污染的一种主要来源。军团菌经空气传播。空调系统的水箱是军团菌的理想繁殖地方,可经管道遍布整座建筑物。因此长期在空调室内的人,应特别小心。

横流塔

1、水在塔内填料中,水自上而下,空气自塔外水平流向塔内两者流向呈垂直正交一种冷却塔。常用在噪声要求严格的居民区内,是空调界使用较多的冷却循环塔。优点:节能、水压低、风阻小、亦配置低速电机、无滴水噪声和风动噪声,填料和配水系统检修方便。

2、可随建筑形状随意构筑基础多台放置,根据所需的水温分别启动单台或多台冷却塔。

3、应注意的是:框架要多40%热交换时要有较多的填料体积,填料易老化、配水孔易堵塞、防结冰不好、湿气回流大。横流塔的优点正是逆流塔的缺点。

无填料冷却塔

采用独特的喷雾喷嘴安装在冷却塔底上部进风处,有喷雾自旋无电机送风和塔顶排风两种方式。将热水经喷嘴内旋片时产生内旋流形成细微雾状化喷出,使雾状存 在、向上喷顺流亦下落逆流两个冷却时效。雾化均匀无中空现象,冷却效果稳定、电能消耗低、漂水率0.01%,不用填料、造价低寿命长,符合 GB7190.1-1997国家标准。使用范围冶金、食品、化工、高浊、高温、防腐冷却塔。

冷却塔计算说明

1、循环水量在冷却塔运转当中,因下列因素逐渐损失:

A 当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中,部份水量会变成气体蒸发出去;

B 由于冷空气系借助机械动力(马达与风车)抽送,在高风速状况下,部份水量会被抽送出去;

C 由于冷却水重复循环,水中之固体浓度日渐增加,影响水质,易生藻苔,因此必须部份排放,另行以新鲜的水补充之。

冷却塔注意事项

运转时

(1)减速机应经常检查油标油位,润滑油推荐用22~28号双曲线齿轮油或90~120号工业齿轮油,夏季用粘度大的油。次运转500小时后将油排空,换新油。

(2)风机、电机、减速机运转前须按相应产品说明书检查,特别是电机接线,应按电机厂提供的接线图接线,有时各方表示不一致,易造成接线错误。符合要求后再启动,启动顺序,由低速到高速。叶片角按样本规定数值安装后,如高速运转电流超过额定值,应停机速与我厂联系。调整风机叶片角度符合要求的标准是:A、在各风机叶片距风筒150mm处的上下缘划线得到上点和下点的高差Δh值,每个叶片的Δh值与之差不得大于2mm;B、距风筒150mm处叶片上缘的标高值,每个叶片标高值与之差值不得大于0.002R(R为风机半径);C、电机的电流在高速运转时等于额定值的0.9~0.95。

(3)如循环水、补充水水质差时应采取水质稳定措施,设旁滤器,必要时尚须采取杀菌灭藻措施。

(4)玻璃钢属燃烧体,因此冷却塔维修时不得动用明火,如动用明火则必须采取相应安全措施,并且必须经过消防、安全部门批准,有专职消防人员、消防设施在场。如需要阻燃型玻璃钢,订货时提出,需增加相应费用。

(5)热力性能、噪声及振动等技术指标,由机械工业部第四设计研究院对设计负责,冷却塔生产厂对产品质量负责。如需机械部四院协助监督质量时,可由用户、冷却塔生产厂与机械部四院三方共同签订技术协议。

如何减少制冷设备在移机时的损失?

在非正常的拆卸下,企业损失的移机费用往往非常高,可能因此产生一系列的维修费用,或是设备的直接报废。

在移机工作的过程中,务必要保证安全,因为任何配件的损坏均会导致拆卸成本的提高。为减少成本支出,在拆卸制冷设备的时候,需要针对细节之处进行仔细的处理。并且搬运拆卸设备的时候,使用专业工具进行,可以减少配件在运输过程中出现损坏的情况。

尤其对于水冷式制冷设备产品,外部存在很多辅助设备,任何设备出现故障,均会导致制冷设备后期无法正常开机,影响企业再次使用制冷设备。

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