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冷却塔特点

逆流塔

1、水在塔内填料中，水自上而下，空气自下而上开式冷却塔，两者流向相反一种冷却塔。

2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段：

①布水器到填料顶这一空间，此段的水温较高，所以仍可将热量传给空气。

②填料水与空气热交换段。

③填料至集水池空间淋水段，水在此段被冷却称之为“尾效”。在我国北方水温可下降1-2℃。综上所述，逆流塔比横流塔在相同的情况下，填料体积小20%左右，逆流塔热交换过程更合理冷效高。

3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合设计，冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机。4、施工安装检修容易、费用低，常用在空调和工业大、中型冷却循环水中。

WGFB冷却塔的结构：

1、WGFB无填料喷雾冷却塔采用低压离心雾化装置（喷头压力：0.035MPa）作为冷却元件取[代了传统的填料塔的填料和布水装置，使整塔几乎成为一个空塔，结构大大简化双循环冷却塔。

2、WGFB无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后，将雾化装置安装在进风道上方，水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向，同时水有上升和下降两个过程，冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。

3、GFN无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状，使空气和水的微小粒状均匀接触，而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。

4、GFN塔因填料取消，使塔体载荷大大减小，勿需更多支承梁板，土建结构简化，节约土建投资  。

冷却塔控制分析

1、风机节能控制器的分析

提出风机节能控制管理的目的，是实现风机运行闭环自动控制。根据生产的需要预先设定供水温度，由气候气象环境对水温的影响、系统换热条件的改变对水温的影响，用温感探头的实测值及时反应出来，终通过调控降温设备的能耗来稳定供水温度，实现自控节能。

通常认为，“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制上的运用存在如下局限性和缺陷：

①“变频调速技术”可以做到很高的控温精度，但这在循环冷却水系统却不很重要。

②变频器自身的能量损耗（平均运行效率不足90%）影响节能效果。

③变速运行造成风扇叶片攻角改变（迎风角），风机脱离工作点运行使效率降低。

④电机脱离额定转速的低速运行，以及转速、扭矩、功耗之间的非线性关系，也使电机的运行效率大为降低。

⑤变频调速系统价格较为昂贵（每千瓦1000元左右），新建工程和老设备改造都需较大投入。

⑥设计上还必需考虑变频调速器运行在某些特定转速时的破坏性共振问题，和变频调速器产生强电磁污染对其它仪表的干扰等问题。

冷却塔配件

1、冷却塔电机功率：0.25kw-30kw。

2、冷却塔皮带减速机规格：150T/h-1000T/h。

3、冷却塔行星减速机规格：3.0KW-30KW。

4、冷却塔铝合金风机规格：600mm-600000mm。

5、冷却塔填料：PVC斜波纹填料规格：125、200、230、250、300。斜波纹方塔填料：1000mmX500MM、1200MMX500MM。

6、点波纹方塔填料：规格：1000mmX500MM、1200MMX500MM。

7、冷却塔收水器：材质：聚（PVC）、玻璃钢（FRP）。

8、冷却塔挡风板：规格：50T/h-1000T/h。

冷却塔冬季防冻问题做以下措施：

1、排掉冷却塔内的水

一般情况下，冷却塔都有较低放水点，即在冬季不使用使用的情况下将塔内水放掉，以阻止冬季外界气温过低，造成盘管冻坏。

2、安装技 巧

为阻止盘管内水放不干净，残留水在不好天气的情况下冷冻，造成盘管，在施工时对冷却塔的安装水平度做稍微调整，尽量使盘管放水点在较低点，达到减少水的残留量的目的。

闭式冷却塔

3、伴热电缆防冻

由于生产工艺有可能在冬季使用冷却塔，在设计中会在冷却水管中加入伴热电缆，自动调节水管水温，阻止盘管冻坏。空调冷却系统阻止冻电热带的工作原理是：电伴热电缆由导电高分子复合材料？(?塑料？)?和两根平行金属导线及阻止缘护套构成的扁形带 状电缆电伴热对消防管道，水输送管道的冬季防冻保温来保障管道的畅 通，是一种有 效的方法，采用自限温电热带。优点是：温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新 一代节能型恒温加热器。低温状态快 速启动，温度均匀，每 一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。安 全 可 靠，不污染环境，时间长，不但用于普通区、危险区，且可用于腐蚀区？。

横流式冷却塔

4、冬季加防冻液

在一些气候不好地区，为阻止冬季闭式冷却塔内残留部分水，温度较低的情况下将盘管冻裂，可在冷却塔内加人防冻液，即在施工时预留防冻液添加口，根据实际情况在冬季添加冷却塔防冻液。