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2022-07-15 09:12:33
冷却塔配件
1、冷却塔电机功率:0.25kw-30kw。
2、冷却塔皮带减速机规格:150T/h-1000T/h。
3、冷却塔行星减速机规格:3.0KW-30KW。
4、冷却塔铝合金风机规格:600mm-600000mm循环冷却塔。
5、冷却塔填料:PVC斜波纹填料规格:125、200、230、250、300开式冷却塔。斜波纹方塔填料:1000mmX500MM、1200MMX500MM。
6、点波纹方塔填料:规格:1000mmX500MM、1200MMX500MM。
7、冷却塔收水器:材质:聚(PVC)、玻璃钢(FRP)。
8、冷却塔挡风板:规格:50T/h-1000T/h。
闭式冷却塔结构件及使用用途
冷却风机:根据用户不同要求可以制作成玻璃钢、碳钢喷塑、不锈钢; 普通、变频的大风量、低噪音的风机。
脱水器:为节约宝贵的水资源。特在风机下部设置了脱水器,有效的控制了水的飘逸损失。
供水系统:上水管采用pvc管、水泵采用低扬程、大流量、小功率、低噪音管道泵。
进风珊:根据不同使用场合采用pvc或碳钢制成不同形状的进风珊、无堵塞,防阳光直射,从而造成冷却水水藻繁殖,滋生微生物。
自动补水装置:为了补充因为蒸发对水的损耗,安装有自动补水装置,方便灵活。
滤网:为避免水泵堵塞,造成停机,在进水口处安装有滤网.防止杂草等另杂物进入水泵而引起停机故障双循环冷却塔。
外壳:为适应恶劣环境,设备外壳可根据用户要求制成碳钢喷塑,不锈钢、热镀锌板喷塑、内部热镀锌外部喷塑等多种形式的设备外壳。
喷淋水:采用的是大流量螺旋式喷头。流量大、无堵塞、布水均匀、无死角等特点。
换热盘管:根据不同使用要求.材质有:不锈钢管、铜管、碳钢管.铝合金管。管形有:椭圆管、螺纹管、波节管。碳钢管制成后进行整体热浸锌防腐。
集水箱:可根据使用要求,采用不锈钢、碳钢板喷塑、热镀锌板喷塑,强度高、使用寿命长。
该系统采用闭路循环,有效的避免了冷却管内结垢,造成堵塞,损坏电子元件(如电子管、可控硅、电亢器、感应线圈、电容器等)。
使用在高频、中频淬火设备上,是为了保证淬火液质量稳定、损耗小。采用了多级分段过滤,分段压力控制;同时冷却的软化水和淬火液在同一设备内得到冷却,不需要另用设备增加费用。
闭式冷却塔怎样节能运行
目前复合材料的冷却塔冷却,可以在根据用户的制冷需求和环境温度的变化选择模式同时,在节能水量的情况下,比传统的热交换器节省更多的能源优点,这里研究的问题包括,冷却塔化合物的数学模型的闭式冷却塔,总结了模型和公式的各种实验,以及所涉及的模型公式中的半实验,并验证可靠性通过模拟相关的实验来节约能源。
根据运行程序编译服务,建立复合闭式冷却塔空冷的数学模型,同时了解到闭式冷却塔的工作原理和结构,分析比较了带有轧制填料的闭式冷却塔,以及传统封闭式简易闭式冷却塔的性能,通过现有的数学模型,数值计算用于分析空气流和管的壁的热导率的相对湿度的变化,得到了对喷水平均温度和闭式冷却塔冷却效率的影响,以及管壁导热系数对出口温度的影响,闭式冷却塔对封闭冷却塔的优化设计,以及实际应用具有一定的指导作用。
冷却塔的微分方程逆流,以及电流与水蒸发冷却塔的量提高,并且解析解增强的计算公式水温度和焓的分布沿途有空气,根据公式计算闭式冷却塔的水和空气中的平衡温度的,实例计算表明,在不忽略蒸发水量的情况下,通过热焓方程得到的线圈应用面积小于忽略,提出了将测试数据与解析解的关系结合起来的方法。
通过比较水和空气的比热,提出了将凝器改为冷凝器的改造方案,水和土木工程电气系统的规划和设计被重建,进行了经济分析,了解到影响管束线圈传热的各种因素,了解到喷水密度和壁热导率温度,以及各种影响趋势,获得不同因素的因素,影响流程的能力。
冷却塔的维护:
1、维护前应切断电源,并有专人看护电闸,以防意外。
2、每年应进行一次休机检查和维护。
3、电机保养按电机常规进行,齿轮箱内要保证足够的齿轮油。本机采用N320中负荷齿轮油或HL57-28双曲线齿轮油,不能用一般机械油,减速机运转半月后,应更换一次齿轮油,并洗净油池。以后每运行2000—3000小时换油一次,若中途发现油质变坏,应提前更换。
4、经常检查风机的情况,包括电流,电压、风机震动,噪声,齿轮箱油温,油位,齿轮箱是否漏油等。
冷却塔降噪原理
声波在传播过程中遇到障碍时,就会发生反射、透射和绕射三种现象。声屏障就是在声源与受声点之间插人一个设施,用以隔断并吸收声源到达受声点的直达声波,使部分声波受阻反射,部分声波则经吸收衰减后通过屏体透射()和屏顶绕射等附加衰减形式到达受声点,达到减轻受声点的噪声影响、取得降噪效果的目的。
形式结构 :声屏障的结构可分为地上和地下二部分,地上部分为厚约 20 cm的屏蔽声波的巨型、连续板式立面(包括斜撑),其顶部为扇形吸声体或内倾式遮檐;地下部分则为承重、抗倾覆(风荷载)的基础。
屏障的高度及宽度原则上以隔断声源到达受声点的直达声波为低限度,一般来说,为提高屏蔽效果,屏障的高度通常不低于进风口高度的1.3倍;为避免影响进风,屏障离进风口距离通常不小于进风口高度的2倍。
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