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2022-08-11 09:14:18
如何提升密闭式冷却塔的使用效率
无论是如何精密的设备,无论是如何紧密的组成结构,也无论是质量多么优良的产品冷水机,不进行一个正确、良好的保养和维护开式冷却塔,都很难让设备进行更、更长寿的运转和工作。
密闭式冷却塔是众多高新科学技术产品中的一类,密闭式冷却塔的冷却效果和使用寿命是非常多客户都有目共睹的,但并不是说保养、维护对它来说并不重要。想要提升密闭式冷却塔的使用效率,有效地维护很重要。多数客户都有反应,也是一个很普遍的情况,那就是密闭式冷却塔使用一段时间后,冷却的效率以及运转的速度相比购买使用的时候相差很大。为什么会有这样的差异呢?根本的原因就是很多人并没有在使用的过程中适当地进行保养和维护。
密闭式冷却塔效率低下主要的原因包括盘管结垢影响热交换效率,填料结垢和有淤泥杂物堵塞填料影响水分布和通风,进风窗水垢和柳絮混合物堵塞影响通风,水槽水垢淤泥太多堵塞喷淋泵滤网影响喷淋,喷头堵塞影响水分布,这些都需要进行设备专业清洗保养。针对上面所讲的各种因素可采用无腐蚀的中性除垢剂清洗加人工清洗,清洗过后再用缓释阻垢剂保养。达到清洁的目的双循环冷却塔。风机皮带松弛,电封漏水都会影响设备效率,应当定期检查,更换部件,使设备保持。循环水管道内的水垢也不容忽视。不仅影响密闭式冷却塔冷却效率,也会影响上游换热器的效率,严重的会导致换热器堵塞使热源产生超高温损坏设备的事情发生。一方面如果是使用时间过久的冷却塔管路,可以直接更换新的管道,另一方面,也是很便利的一种方式,就是可以为密闭式冷却塔安装一个磁场水处理装置,通过装置产生的磁场,能迅速分解掉管道的水垢,提升密闭式冷却塔的冷却效率以及工作速率。
冷却塔噪声影响范围的评估
我们可根据各塔与其塔型大小相应的“点声源”起始位置以远测点实测所得声级,评估各种塔型的噪声影响范围。
但这只是一种理想条件下的简便、粗略的评估方法,在实际厂况环境中,由于受池水水位变化、淋水密度变化、地表地形、障碍物分布、塔群分布、风向风力、气候气温及其它声源的影响,各类冷却塔噪声的实际分布、衰减规律将会有所出人。
据我们以25m处实测声级为依据推算220m 处为58.3db的结果十分吻合。由于冷却塔声源庞大,在距进风口 10-25 m范围内,噪声级衰减很慢,其中“面声源”距离范围内声级衰减的理论值为零。但对于尺度很小(1m 左右)的一般性声源,由于不存在“面声源”及“线声源”的衰减形态,所以声源的声级一开始就按“点声源”的衰减速率迅速下降。
冷却塔降噪原理
声波在传播过程中遇到障碍时,就会发生反射、透射和绕射三种现象。声屏障就是在声源与受声点之间插人一个设施,用以隔断并吸收声源到达受声点的直达声波,使部分声波受阻反射,部分声波则经吸收衰减后通过屏体透射()和屏顶绕射等附加衰减形式到达受声点,达到减轻受声点的噪声影响、取得降噪效果的目的。
形式结构 :声屏障的结构可分为地上和地下二部分,地上部分为厚约 20 cm的屏蔽声波的巨型、连续板式立面(包括斜撑),其顶部为扇形吸声体或内倾式遮檐;地下部分则为承重、抗倾覆(风荷载)的基础。
屏障的高度及宽度原则上以隔断声源到达受声点的直达声波为低限度,一般来说,为提高屏蔽效果,屏障的高度通常不低于进风口高度的1.3倍;为避免影响进风,屏障离进风口距离通常不小于进风口高度的2倍。
常规逆流冷却塔应注意的问题
①建筑物间的距离
《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》对冷却塔与其他建筑物之间的距离有明确规定,在用地紧张的情况下,通常按小间距布置。但吊装式逆流冷却塔不应按小间距布置。这是因为,若按规定的小间距布置则吊装式逆流冷却塔与其他建筑物间的距离较近,水汽对周围建筑的影响较大。
②运行中要注意检测油品污染指标
如果循环水中的油类物质含量>10mg/L,则会对循环系统造成很大危害,为此必须采取适当的处理措施。
一般可采用集水池通过溢流除掉浮油,而对于不溶于水的烃类物应先用表面活性剂进行乳化,再用10%的NaOH溶液清洗。若油品出现大量泄漏则很难清洗干净。故在日常检测中要严密注视污染指标的变化,发现异常则应尽早查关部位,防止由油品大量泄漏带来的不必要损失。
③系统维护时注意检查滤网上有无异物
过水道处的滤网上经常会有塑料袋等杂物,要随时清除。需要注意的是,在把滤网提出水面之前应先用长棍等工具把滤网下部的杂物搅动起来,待其附着在滤网上后再轻轻提起,以避免杂物(尤其是塑料类制品)经吸水池进入系统而堵塞换热器或喷头。
闭式冷却塔的优点:
1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。
3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却。
4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。
5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。
6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。
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