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2022-09-10 09:13:02
冷却塔
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。
冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程闭式冷却塔。
冷却塔分类
按通风方式分为:①自然通风冷却塔;②机械通风冷却塔;③混合通风冷却塔
按水和空气的接触方式分:①湿式冷却塔;②干式冷却塔;③干湿式冷却塔。
按热水和空气的流动方向分:①逆流式冷却塔;②横流(直交流)式冷却塔;③混流式冷却塔
按应用领域分:①工业型冷却塔;②空调型冷却塔。
按噪声级别分:①普通型冷却塔;②低噪型冷却塔;③超低噪型冷却塔;④超静音型冷却塔。
按形状分:①圆形冷却塔:②方型冷却塔。
按水和空气是否直接接触分:①开式冷却塔:②闭式冷却塔(也称封闭式冷却塔、密闭式冷却塔)。
其他型式冷却塔,如喷流式冷却塔、无风机冷却塔等。
冷却塔方法要求
①涂刷底漆:
冷却塔表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力双循环冷却塔,道底漆涂刷前,应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净,除去冷却塔表面的杂物和浮尘, 底漆要求均匀一致,无流淌、无漏涂、无、无气泡,冷却塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。
转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后,冷却塔表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。
混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平,然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
②涂刷中间漆:
待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后,经验收合格,即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度为45um,并保证无、无流淌、无漏涂,冷却塔表面应平整、均匀、丰满,光泽一致
③涂刷面漆:
待中间漆彻底干燥,并检验合格后,除去冷却塔表面浮尘,即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80~100um,后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。
冷却塔使用前的准备工作:
1、配线:应按照设备技术标准及电力规范正确地进行电机的配线工作。
1)应确定使用适当的热继电器,交流接触器、保险丝、开关装置及配线。
2)有关电线的配线,对于正相应进行U和V的交换。(逆相配线下,风机作正回转)必须确认从上往下看时风机回转方向应为顺时针方向。
3)应检查电机接线端子是否拧紧。即使只有1根电线松动,也会造成电机单相运转,以致烧坏电机。应十分注意。
2、在使用前对进出水管道,水池进行冲洗,清除塔内垃圾,以防管路堵塞。
3、各部件连接螺栓,特别是传动部件(风机,电机),必须一一拧紧。
4、减速器油位正常。(必须先加油后开机)
5、风叶转动灵活,无磕碰上壳体。
6、当风机工作时,从塔顶往下看应为顺时针,向上抽风。
7、冷却塔如有异常声音应立即停机,对各部位进行检查,直至排除故障。
闭式冷却塔的应用范围:
1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。
2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。
3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。
4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。
5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。
闭式冷却塔的特点:
1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。
2、散热能力强。
① 设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。
② 采用业界设计方法和优化的换热模型,、低阻力型换热器和循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。
3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。
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