供应闭式冷却塔_循环冷却塔图片(认证商家)

2024-02-15 09:07:09

冷却塔特点

逆流塔

1、水在塔内填料中,水自上而下,空气自下而上,两者流向相反一种冷却塔。

2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段:

①布水器到填料顶这一空间,此段的水温较高循环冷却塔,所以仍可将热量传给空气开式冷却塔

②填料水与空气热交换段。

③填料至集水池空间淋水段,水在此段被冷却称之为“尾效”。在我国北方水温可下降1-2℃。综上所述,逆流塔比横流塔在相同的情况下,填料体积小20%左右,逆流塔热交换过程更合理冷效高。

3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合设计,冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机。4、施工安装检修容易、费用低,常用在空调和工业大、中型冷却循环水中。

闭式冷却塔结构件及使用用途

冷却风机:根据用户不同要求可以制作成玻璃钢、碳钢喷塑、不锈钢; 普通、变频的大风量、低噪音的风机。

脱水器:为节约宝贵的水资源。特在风机下部设置了脱水器,有效的控制了水的飘逸损失。

供水系统:上水管采用pvc管、水泵采用低扬程、大流量、小功率、低噪音管道泵。

进风珊:根据不同使用场合采用pvc或碳钢制成不同形状的进风珊、无堵塞双循环冷却塔,防阳光直射,从而造成冷却水水藻繁殖,滋生微生物。

自动补水装置:为了补充因为蒸发对水的损耗,安装有自动补水装置,方便灵活。

滤网:为避免水泵堵塞,造成停机,在进水口处安装有滤网.防止杂草等另杂物进入水泵而引起停机故障。

外壳:为适应恶劣环境,设备外壳可根据用户要求制成碳钢喷塑,不锈钢、热镀锌板喷塑、内部热镀锌外部喷塑等多种形式的设备外壳。

喷淋水:采用的是大流量螺旋式喷头。流量大、无堵塞、布水均匀、无死角等特点。

换热盘管:根据不同使用要求.材质有:不锈钢管、铜管、碳钢管.铝合金管。管形有:椭圆管、螺纹管、波节管。碳钢管制成后进行整体热浸锌防腐。

集水箱:可根据使用要求,采用不锈钢、碳钢板喷塑、热镀锌板喷塑,强度高、使用寿命长。

该系统采用闭路循环,有效的避免了冷却管内结垢,造成堵塞,损坏电子元件(如电子管、可控硅、电亢器、感应线圈、电容器等)。

使用在高频、中频淬火设备上,是为了保证淬火液质量稳定、损耗小。采用了多级分段过滤,分段压力控制;同时冷却的软化水和淬火液在同一设备内得到冷却,不需要另用设备增加费用。

闭式冷却塔的应用场所是什么?

闭式冷却塔完全可以根据实际的通风方式来进行的分类,有自然的闭式冷却塔也有机械的闭式冷却塔,然而在实际进行分类的过程当中,间有着各种不同的分类标准,不过要根据热水或者是空气的方式来进行有效的接触,可以把它们分为干湿不同的闭式冷却塔,闭式冷却塔的应用场所相对而言也是比较广泛的。

如果是空调或者是工业上使用的闭式冷却塔,那么这一部分的冷却塔基本上可以根据噪音的水平来进行划分,不管他们是否有自身的一些使用方式,总之在工业或者是其他的一些地方都能够进行更好的使用,而且这样的冷却塔在运行的时候噪音相对较低,甚至还能够带来更多不同的喷射方式。

闭式冷却塔的应用范围相对来讲也是比较广泛的,在工业生产或者是制冷的过程当中会产生更多的余热,通常以冷却水作为指导,而且这种闭式冷却塔基本上还是用于加热冷水,在冷却塔进行实际运行的过程当中将更好的进行交换,让整个余热传递到大气当中,并且扩散到空气当中,比如在热电厂里面闭式冷却塔,完全可以加热,通过高温高压的方式来进行加热,也可以通过水蒸气来进行加热,更好的来推动汽轮机的工作,这样的话,就能够保障终的工作效果。

在闭式冷却塔进行实际加工的同时,将有着各种不同的加工方式,也能够在短时间内增加水的温度,冷却水的余热,并且将更多的热量转移到空气冷却塔当中。

冷却塔降噪原理

声波在传播过程中遇到障碍时,就会发生反射、透射和绕射三种现象。声屏障就是在声源与受声点之间插人一个设施,用以隔断并吸收声源到达受声点的直达声波,使部分声波受阻反射,部分声波则经吸收衰减后通过屏体透射()和屏顶绕射等附加衰减形式到达受声点,达到减轻受声点的噪声影响、取得降噪效果的目的。

形式结构 :声屏障的结构可分为地上和地下二部分,地上部分为厚约 20 cm的屏蔽声波的巨型、连续板式立面(包括斜撑),其顶部为扇形吸声体或内倾式遮檐;地下部分则为承重、抗倾覆(风荷载)的基础。

屏障的高度及宽度原则上以隔断声源到达受声点的直达声波为低限度,一般来说,为提高屏蔽效果,屏障的高度通常不低于进风口高度的1.3倍;为避免影响进风,屏障离进风口距离通常不小于进风口高度的2倍。

如何减少制冷设备在移机时的损失?

在非正常的拆卸下,企业损失的移机费用往往非常高,可能因此产生一系列的维修费用,或是设备的直接报废。

在移机工作的过程中,务必要保证安全,因为任何配件的损坏均会导致拆卸成本的提高。为减少成本支出,在拆卸制冷设备的时候,需要针对细节之处进行仔细的处理。并且搬运拆卸设备的时候,使用专业工具进行,可以减少配件在运输过程中出现损坏的情况。

尤其对于水冷式制冷设备产品,外部存在很多辅助设备,任何设备出现故障,均会导致制冷设备后期无法正常开机,影响企业再次使用制冷设备。

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