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闭式冷却塔风机维护小常识大全

风机作为闭式冷却塔里风动系统比较为关键的一环，选择正确的风机对闭式冷却塔是重要。很多客户在选择闭式冷却塔时，风机的参数和配置也只做到点到为止，一般以品牌厂家为评判标准，但作为闭式冷却塔厂家来说冷水机组，配好风机对自己的闭式冷却塔起着决定性的作用开式冷却塔。那么我们应该怎么维护闭式冷却塔风机呢？

闭式冷却塔

风机叶轮的维修、保养：

在叶轮运转初期及所 有定期检查的时候，只要一有 机会，都要检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都要使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加 长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携式动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，要检查所 有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动双循环冷却塔。

风机冷却塔

风机停止使用时的维修保养：

风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避 免冻坏设备及管路。

冷却塔底座

风机长期停车存放不用时的保养工作：

一：将轴承及其它主要的部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

二：风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来的上方的点，搬动转子后位于下方。

闭式冷却塔的液体温度受什么因素影响

现在的冷却塔盘管内液体的温度降低了多少，是衡量冷却塔效率的标尺，那影响冷却塔盘管内液体温度的因素，成为用户比较关心的问题，正规的闭式冷却塔制造厂家，根据多年的实践，得出了许多重要因素，因此为改良冷却塔提供了基础数据，是冷却塔冷效的重点改进对象。 根据蒸发散热原理，闭式冷却塔内的风量增加，风在盘管表面的作用力就会相对增加，散热就会加快，管内流体温度就会降低，反之则流体温度升高，所以这个方法是控制流体温度的方法，如果风机使用的是单速电机，因此在运行中温度过高时，可以重新启动排风系统来解决，使塔顶的冷却塔风机处于正常运行时。 闭式冷却塔盘管内的冷却流体温度和热负荷、冷却水量息息相关，增加盘管内冷却流体的流动速度，管内流体的温度就会提高，流体的流动速度变的慢了，流体温度也会跟着下降，因为管内流体的速度决定着流体与盘管外的喷淋水、空气的接触时间，当地空气中的湿球温度下降，冷却流体的温度也下降，不过下降的温度有所偏差，测试出风机从刚开始启动，到全速转动所需要一定的时间。 现在的冷却塔所使用的风机受电机影响，每小时可以启动多次，若安装的是双速电机，则冷却流体的温度就能得到更灵活的控制，冷却流体温度稍低时，风机半速转动，冷却流体稍高时则会全速运转。

闭式冷却塔传热性能和什么有关

由于能源是重要的自然资源，是国家或地区经济建设和社会发展的物质基础，随着人口和社会经济发展的增长，对水的需求不断增加，能源和水资源的问题也越来越突出，以前的研究已经表明，闭式冷却塔开放式冷却的效率比冷却塔更好闭式冷却但水系统的闭式冷却塔开放式冷却被连接到大气中，引起的问题，如水污染和设备的腐蚀。

如今闭式冷却塔，在应用天然冷源方面效果更好，并且在许多场合具有一定的冷却效果，闭式冷却塔有广泛的应用，具有很强的适应环境的能力，可以在高温下冷却水，采用机械通风的闭式冷却塔作为研究对象，通过理论分析和具体实验，深入研究了闭式冷却塔的传热性能，并根据冷却盘管直径的变化提高了闭式冷却塔的性能，以下研究工作主要是关于湿交换的效率。

根据上面的理论分析，闭式冷却塔的结构，首先确定，和模型试验冷却塔冷却风扇是构造成有利于闭式冷却塔的封闭实验研究机械通气，鉴于先前实验平台的设计，实验平台考虑了空气流动并向管中添加除雾装置，为了便于模拟冷却水，冷却水通过电加热加热，以保证实验的长期运行。

根据冷却塔中的热、的特性机械通风冷却，根据理论分析和条件假设，因此原理所确立的数学模型确定热平衡和计算理论，水喷雾的总传热系数和从管外到空气的总喷水量的传质系数，根据实验数据，闭式冷却塔的热效率机械通气从五个方面分析，通过分析影响闭式冷却塔冷却效果的因素，了解到冷却塔的运行参数和结构。

闭式冷却塔如何解决水分布问题

如今对于环境对传热和空气冷却的热传递，那么如何优化闭式冷却塔，以导出温度操作模式，其整体性能的影响在不同的车站温度下合理，同时，测试符合风扇频率与风扇功率和接近风速之间的测试关系，以及管外空气传热系数的测试关联度，闭式冷却塔对优化设计有一定的指导作用。

目前，国内经济发展与资源稀缺正在加剧，为了实现减少能源减排的战略部署，发展低碳经济，必须推广和应用工业生产中的新节能和节水技术，闭式冷却塔作为节能节水的换热设备，在能源危机节水环保的背景下具有广阔的市场前景，为了解决闭式冷却塔实际应用中水的均匀分布问题，件针对配水设备和换热管两个方面提出了具体的改进措施，并进行实验调查。

主要内容被划分成三个部分，分析该冷却流体冷却塔的优化设计的方法冷却，比较和测试三种不同类型的喷嘴的喷雾分布的性能，设定模型通过模型计算，对闭式冷却塔进行数学计算，预测管内冷却水，因此建立了一个闭式冷却塔热交换的数学模型，该模型与计算机编程相结合，以模拟液体冷却器的冷却性能。

管内水流对闭式冷却塔冷却性能的影响，通过分析得出了一些有价值的结论，闭式冷却塔的开发和优化提供了参考，空气流出盘管冷却塔的冷却逆流率，以及喷射水的流动方向是相同的，并且空气流的阻力的规律性应该探讨更多，这里进行了实验研究，测试装置、测试件，进行了一系列测试，为了便于比较，通过改变喷射水的喷射量和空气流速，获得了相关的空气，流动阻力的规律性。

冷却塔使用前的准备工作：

1、配线：应按照设备技术标准及电力规范正确地进行电机的配线工作。

1）应确定使用适当的热继电器，交流接触器、保险丝、开关装置及配线。

2）有关电线的配线，对于正相应进行U和V的交换。（逆相配线下，风机作正回转）必须确认从上往下看时风机回转方向应为顺时针方向。

3）应检查电机接线端子是否拧紧。即使只有1根电线松动，也会造成电机单相运转，以致烧坏电机。应十分注意。

2、在使用前对进出水管道，水池进行冲洗，清除塔内垃圾，以防管路堵塞。

3、各部件连接螺栓，特别是传动部件（风机，电机），必须一一拧紧。

4、减速器油位正常。(必须先加油后开机)

5、风叶转动灵活，无磕碰上壳体。

6、当风机工作时，从塔顶往下看应为顺时针，向上抽风。

7、冷却塔如有异常声音应立即停机，对各部位进行检查，直至排除故障。

冷却塔噪声影响范围的评估

冷却塔噪声声级的值在工业噪声中虽然并不算很大，而且其声能同样随着距离每增加一倍而衰减6db，但由于其声源庞大，它的衰减起始距离较远（25m），翻三番便已到了200m，相对于25m处也才降了18db，所以其影响范围远大于一般性工业噪声。

仍以2000-9000m2的冷却塔为例，在25m处实测所得声级分别为71.7及77.ldb（a），如按“点声源”的距离衰减规律即距离每增加一倍声能衰减 6 db计，则 50 m处的声级应分别为 65.7及 71.ldb（a）；100 m处的声级应分别为 59.7及 65.ldb（a）；200 m处的声级应分别为53.7 及 59.ldb（a），220 m处的声级用公式推算则应分别为52.9及58.3 db（a）。这就是噪声影响范围的大致评估，它包含了目前常见的各类大小塔型范围。