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冷却塔控制分析

1、风机节能控制器的分析

提出风机节能控制管理的目的，是实现风机运行闭环自动控制。根据生产的需要预先设定供水温度，由气候气象环境对水温的影响、系统换热条件的改变对水温的影响，用温感探头的实测值及时反应出来，终通过调控降温设备的能耗来稳定供水温度，实现自控节能开式冷却塔。

通常认为开式冷却塔，“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制上的运用存在如下局限性和缺陷：

①“变频调速技术”可以做到很高的控温精度，但这在循环冷却水系统却不很重要。

②变频器自身的能量损耗（平均运行效率不足90%）影响节能效果。

③变速运行造成风扇叶片攻角改变（迎风角），风机脱离工作点运行使效率降低。

④电机脱离额定转速的低速运行，以及转速、扭矩、功耗之间的非线性关系，也使电机的运行效率大为降低。

⑤变频调速系统价格较为昂贵（每千瓦1000元左右），新建工程和老设备改造都需较大投入。

⑥设计上还必需考虑变频调速器运行在某些特定转速时的破坏性共振问题，和变频调速器产生强电磁污染对其它仪表的干扰等问题。

闭式冷却塔的液体温度受什么因素影响

现在的冷却塔盘管内液体的温度降低了多少，是衡量冷却塔效率的标尺，那影响冷却塔盘管内液体温度的因素，成为用户比较关心的问题，正规的闭式冷却塔制造厂家双循环冷却塔，根据多年的实践，得出了许多重要因素，因此为改良冷却塔提供了基础数据，是冷却塔冷效的重点改进对象。 根据蒸发散热原理，闭式冷却塔内的风量增加，风在盘管表面的作用力就会相对增加，散热就会加快，管内流体温度就会降低，反之则流体温度升高，所以这个方法是控制流体温度的方法，如果风机使用的是单速电机，因此在运行中温度过高时，可以重新启动排风系统来解决，使塔顶的冷却塔风机处于正常运行时。 闭式冷却塔盘管内的冷却流体温度和热负荷、冷却水量息息相关，增加盘管内冷却流体的流动速度，管内流体的温度就会提高，流体的流动速度变的慢了，流体温度也会跟着下降，因为管内流体的速度决定着流体与盘管外的喷淋水、空气的接触时间，当地空气中的湿球温度下降，冷却流体的温度也下降，不过下降的温度有所偏差，测试出风机从刚开始启动，到全速转动所需要一定的时间。 现在的冷却塔所使用的风机受电机影响，每小时可以启动多次，若安装的是双速电机，则冷却流体的温度就能得到更灵活的控制，冷却流体温度稍低时，风机半速转动，冷却流体稍高时则会全速运转。

冷却塔噪声影响范围的评估

冷却塔噪声声级的值在工业噪声中虽然并不算很大，而且其声能同样随着距离每增加一倍而衰减6db，但由于其声源庞大，它的衰减起始距离较远（25m），翻三番便已到了200m，相对于25m处也才降了18db，所以其影响范围远大于一般性工业噪声。

仍以2000-9000m2的冷却塔为例，在25m处实测所得声级分别为71.7及77.ldb（a），如按“点声源”的距离衰减规律即距离每增加一倍声能衰减 6 db计，则 50 m处的声级应分别为 65.7及 71.ldb（a）；100 m处的声级应分别为 59.7及 65.ldb（a）；200 m处的声级应分别为53.7 及 59.ldb（a），220 m处的声级用公式推算则应分别为52.9及58.3 db（a）。这就是噪声影响范围的大致评估，它包含了目前常见的各类大小塔型范围。

冷却塔噪声影响范围的评估

我们可根据各塔与其塔型大小相应的“点声源”起始位置以远测点实测所得声级，评估各种塔型的噪声影响范围。

但这只是一种理想条件下的简便、粗略的评估方法，在实际厂况环境中，由于受池水水位变化、淋水密度变化、地表地形、障碍物分布、塔群分布、风向风力、气候气温及其它声源的影响，各类冷却塔噪声的实际分布、衰减规律将会有所出人。

据我们以25m处实测声级为依据推算220m 处为58.3db的结果十分吻合。由于冷却塔声源庞大，在距进风口 10－25 m范围内，噪声级衰减很慢，其中“面声源”距离范围内声级衰减的理论值为零。但对于尺度很小（1m 左右）的一般性声源，由于不存在“面声源”及“线声源”的衰减形态，所以声源的声级一开始就按“点声源”的衰减速率迅速下降。

闭式冷却塔环保性好。

① 综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。

② 采用低噪声风机和电机、减速机，，噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单，稳固可靠，运行振动控制在极低范围内。收水器保证满足大风量的前提下能大限度地降低飘水损失，符合环保要求。如选用调速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再降低3-5dB(A)。

闭式冷却塔美观耐用。结构设计科学，制作精良，占地小，外形美观，尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板，外观平整美观，保用十五年以上。