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冷却塔控制分析

1、风机节能控制器的分析

提出风机节能控制管理的目的，是实现风机运行闭环自动控制。根据生产的需要预先设定供水温度，由气候气象环境对水温的影响、系统换热条件的改变对水温的影响，用温感探头的实测值及时反应出来，终通过调控降温设备的能耗来稳定供水温度，实现自控节能冷水机组。

通常认为开式冷却塔，“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制上的运用存在如下局限性和缺陷：

①“变频调速技术”可以做到很高的控温精度，但这在循环冷却水系统却不很重要。

②变频器自身的能量损耗（平均运行效率不足90%）影响节能效果。

③变速运行造成风扇叶片攻角改变（迎风角），风机脱离工作点运行使效率降低。

④电机脱离额定转速的低速运行，以及转速、扭矩、功耗之间的非线性关系，也使电机的运行效率大为降低。

⑤变频调速系统价格较为昂贵（每千瓦1000元左右），新建工程和老设备改造都需较大投入。

⑥设计上还必需考虑变频调速器运行在某些特定转速时的破坏性共振问题，和变频调速器产生强电磁污染对其它仪表的干扰等问题。

冷却塔方法要求

①涂刷底漆：

冷却塔表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前双循环冷却塔，应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净，除去冷却塔表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无、无气泡，冷却塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。

转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。

混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。

②涂刷中间漆：

待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度为45um，并保证无、无流淌、无漏涂，冷却塔表面应平整、均匀、丰满，光泽一致

③涂刷面漆：

待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去冷却塔表面浮尘，即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。

闭式冷却塔的液体温度受什么因素影响

现在的冷却塔盘管内液体的温度降低了多少，是衡量冷却塔效率的标尺，那影响冷却塔盘管内液体温度的因素，成为用户比较关心的问题，正规的闭式冷却塔制造厂家，根据多年的实践，得出了许多重要因素，因此为改良冷却塔提供了基础数据，是冷却塔冷效的重点改进对象。 根据蒸发散热原理，闭式冷却塔内的风量增加，风在盘管表面的作用力就会相对增加，散热就会加快，管内流体温度就会降低，反之则流体温度升高，所以这个方法是控制流体温度的方法，如果风机使用的是单速电机，因此在运行中温度过高时，可以重新启动排风系统来解决，使塔顶的冷却塔风机处于正常运行时。 闭式冷却塔盘管内的冷却流体温度和热负荷、冷却水量息息相关，增加盘管内冷却流体的流动速度，管内流体的温度就会提高，流体的流动速度变的慢了，流体温度也会跟着下降，因为管内流体的速度决定着流体与盘管外的喷淋水、空气的接触时间，当地空气中的湿球温度下降，冷却流体的温度也下降，不过下降的温度有所偏差，测试出风机从刚开始启动，到全速转动所需要一定的时间。 现在的冷却塔所使用的风机受电机影响，每小时可以启动多次，若安装的是双速电机，则冷却流体的温度就能得到更灵活的控制，冷却流体温度稍低时，风机半速转动，冷却流体稍高时则会全速运转。

闭式冷却塔的结构优化要怎么做

如今研究了闭式冷却塔，管式的结构优化，了解到管式区域结构参数的影响以及风机和泵的能耗，调查结果表明，的宽度在适当的范围内，并且线圈具有等边三角形布置，可以化闭式冷却塔的投资成本和运行成本，闭式冷却塔用于空调和制冷工程的闭式冷却塔，并具有冷却盘管和带喷嘴的管。

由于冷却水流入冷却盘管而不与空气直接接触，保持冷却水清洁无污染，减少污垢和水垢对冷凝器空气和其因此设备的影响，保持一定的工作效率，在闭式冷却塔的底部，有一个存放循环水的池，水泵提升流向排放管的水，将其喷射到冷却盘管的外表面上，并去除一些热量以冷却冷却水，并且具有很大的适应环境的能力。

目前使用该软件编写圆管式闭式冷却塔程序，与实验结果相比，冷却水温度在冷却塔内沿冷却塔高度分布，采用写入系统采用圆管模拟程序，采用分段计算方法预测冷却水出口水温，并与实验结果进行对比，其一致性效果较好，该模型可用于预测不同流速，以及不同室外空气条件下闭式冷却塔的出水温度。

对于需要在过渡季节或全年进行冷却的空调系统，建议当室外环境中湿球的温度低于需要冷水温度的系统的温度时，冷却器停止工作，蒸发冷却技术用于从闭式冷却塔直接向系统提供冷却节能方案，采用对数平均温差法计算系统直接制冷模式的运行条件，实例分析表明使用了闭式冷却塔，主机不运行时，直接冷却和节能效果明显，两年内可以回收更多的设备投资，具有良好的经济效益。

闭式冷却塔停止使用进行维修保养时要注意什么问题？

闭式冷却塔在现实生活当中的使用，相对来讲也算得上是非常不错的，不过闭式冷却塔在实际进行使用的同时要注意哪些问题，这成为了很多人关注的焦点，从现在的情况来看很多问题也都非常重要。

1.闭式冷却塔在停止使用之后，基本上他们会从水管排出，而且管道里面将有着多余的水，水板里面还有着淤泥或者是其他的杂质，都要被清理干净，当然在闭式冷却塔上一定要检查一下填充的材料，看一下他们的喷头是不是会破损，也要立即更换这些损坏的零部件，清洗一下里面填充料的杂质，检查电机线是不是会出现一些损坏或者是老化现象。

2.闭式冷却塔在进行实际检修的过程当中，一定要对防锈漆或者是润滑油进行防腐蚀或者是保养的处理。在实际进行处理的同时，经过相关的处理，将可能会有着塑料薄膜密封的情况，在密封保存的同时也会对减速器的齿轮油进行的检查，而且在这种情况下可以进行的修理，肯定也都会有着更多的紧固件，并且应该在润滑油或者是防锈漆的地方来进行维护和修复，这样的话将能够有着更好的使用标准。

3.闭式冷却塔一般而言可能也都会停止，运行四个多月的时间，有必要进行一个多月的检查，在这种情况下要更换齿轮油，如果冬天要使用闭式冷却塔，就能够关闭电机，这样的话才能够达到更好的使用效果。

冷却塔的工作过程

形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的布水系统内，净化工作台，通过布水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低焓值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高焓值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。

一般情况下，进入塔内的空气是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低。从而使循环水的温度下降。