供应单循环冷却设备_高频淬火机冷却设备供应商(认证商家)

2022-01-06 09:08:53

冷却塔使用前的准备工作:1、配线:应按照设备技术标准及电力规范正确地进行电机的配线工作。1)应确定使用适当的热继电器,交流接触器、保险丝、开关装置及配线。2)有关电线的配线,对于正相应进行U和V的交换

冷却塔使用前的准备工作:

1、配线:应按照设备技术标准及电力规范正确地进行电机的配线工作高频淬火机冷却设备

1)应确定使用适当的热继电器冷却设备,交流接触器、保险丝、开关装置及配线。

2)有关电线的配线,对于正相应进行U和V的交换。(逆相配线下,风机作正回转)必须确认从上往下看时风机回转方向应为顺时针方向。

3)应检查电机接线端子是否拧紧。即使只有1根电线松动,也会造成电机单相运转,以致烧坏电机。应十分注意。

2、在使用前对进出水管道双循环冷却设备,水池进行冲洗,清除塔内垃圾,以防管路堵塞。

3、各部件连接螺栓,特别是传动部件(风机,电机),必须一一拧紧。

4、减速器油位正常。(必须先加油后开机)

5、风叶转动灵活,无磕碰上壳体。

6、当风机工作时单循环冷却设备,从塔顶往下看应为顺时针,向上抽风。

7、冷却塔如有异常声音应立即停机,对各部位进行检查,直至排除故障。

冷却塔运转中水损失的计算说明

1、循环水量在冷却塔运转当中,因下列因素逐渐损失:

A 当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中,部份水量会变成气体蒸发出去;

B 由于冷空气系借助机械动力(马达与风车)抽送,在高风速状况下,部份水量会被抽送出去;

C 由于冷却水重复循环,水中之固体浓度日渐增加,影响水质,易生藻苔,因此必须部份排放,另行以新鲜的水补充之。

2、补给水量计算说明:

A 蒸发损失水量(E)

E = Q/600 = (T1-T2)*L /600

E 代表蒸发水量 (kg/h) ; Q代表热负荷(Kcal/h);

600代表水的蒸发潜热(Kcal/h); T1代表入水温度(℃);

T2代表出水温度(℃); L代表循环水量(kg/h)飞溅损失水量(C)

冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。一般正常情况下,其值约等于循环水量的0.1~0.2%左右。C定期排放水量损失(D)定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。一般 约为循环水量之0.3%左右。

D补给水量(M)水塔循环水之补给总水量等于 M=E + C + D

冷却塔用于空调时,温度差设计在5℃,此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。

冷却塔的落水噪声和其防治措施

1、冷却塔落水噪声的检测:在距进风口底缘即一般倒t形塔基的水池边沿5m 处,测高点 1.2 m[1],测得的一些自然通风冷却塔的实测噪声及其频谱。

2、冷却塔落水噪声的声源特性:

声源属性:噪声源为落水区下的巨大圆形水面,为塔内冷却落水对池水.的大面积连续的液体间撞击产生的稳态水噪声;是机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声之外的一种特殊噪声。

落水撞击瞬时速度:7-8 m/s

声源声级:80 db(a)左右。

频谱:音频分布呈高频(1000-16 000 hz)及中频(500-1000 hz)成分为主的峰形曲线;峰值位于4 000 hz左右。

声速:c=340 m/s。

波长:λ=c/f;1.36m(250 hz)~o.02 m(1 000 hz),以0.085 m(4 000 hz)为主。

冷却塔噪声治理的基本途径

大型冷却塔的噪声属于中高频稳态噪声,声源“标称声级”在 80 db(a)左右,冷却塔噪声的治理目标原则上应是将受噪声干扰的受声点噪声级控制在相应于当地环境的噪声国家标准以内。

针对噪声的发生机理、传播方式,可以把冷却塔噪声的治理归结为塔内、塔外两条基本途径,塔内以声源的降噪治理为主;塔外则包含有传声途径上的声波阻隔、声波吸收合沿程吸收衰减以及距离衰减等三种方式。

其中以声波阻隔辅以声波吸收为塔外治理的主要手段,无论是塔内的声源治理技术还是国外已有应用的塔外声波阻隔技术,在我国的应用还刚起步,因而都缺乏实践应用经验。

塔内声源的治理

dy-1型冷却塔落水消能降噪声装置主要由“支承构架”及“落水消能降噪器”两大部分组成。“支承构架”又可分为漂浮式及固定式二种形式。“落水消能降噪器” 以六角蜂窝斜管为主体形式,层高 18 cm,由竖向导人段、无声擦贴斜段、粘滞减速斜段、疏散洒落挑流段等四个功能段组成。

材质选用 :漂浮式落水消能降噪装置主要由采用挤拉、注塑或热压成型的塑料件或玻璃钢件(受力件)构成。其材质特点是结构轻型、便于搬运、易于安装、防腐耐用。

固定式落水消能降噪声装置上部的支承框架及降噪器的材质选用与漂浮式相同,所不同的是其下部固定的主、次支承梁系是由型钢构成的。经防腐处理的型钢(q235)具有强度高、刚度好的特点。

闭式冷却塔操作守则:

1)须将入风口侧或风胴四周之异物排除;

2)确定风车尾部与风胴之间有足够间隙,避免运转时造成损坏;

3)检查减速机之V型皮带是否调整适当;

4)V型皮带轮位置,彼此之间必须保持同一水平;

5)上述检查完成后,间歇起动开关,检查风车运转方式是否正确?且是否有异常噪音振动产生?

6)将热水盘和塔体内部杂物清除干净;

7)将热水盘内之尘垢异物清除,再将水填满至溢水位置;

8)间歇起动循环水泵,将管内空气排除,直到管路与冷水盘充满循环水为止;

9)当循环水泵正常运作后,冷水盘内之水位将稍微下降,此时必须调整浮球阀至一定水位;

10)电路系统,重新确认电路开关,保险丝和接线规格是否吻合电机负载。

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