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横流闭式冷却塔特点：

1、防止结垢：横流冷却塔换热方式是通过管子湿润表面的显热和吸热管壁的潜热来换热，这样的换热方式有利于防止结垢。

2、维护方便：巨大的塔内空间，为设备的例行检修提供变革性的便利，可通过检修门进入塔内维护熔炼炉冷却设备，关键部位一盘管的维修因为设备合理的结垢而容易很多冷却设备，可以直接提升起来进行修理。

3、原材料：产品的所有原材料都是以国产产品为主体，主要部件风机、水泵和管材都是国内行业，散热盘管采用无缝低碳钢管、T2紫铜管和不锈钢管，箱体外壳采用进口镀锌板，其他小部件均采用行业的主流品牌。

4、适用范围：横流冷却塔的冷却形式决定了有比较逆流和其他形式更高的换热效率，但于冷却温度较高，例如中频熔炼炉的炉体、真空炉、空压机、高炉连铸等项目。

方型水塔

1、具备圆型冷却塔的优点，节能环保低噪音双循环冷却设备，本产品适用于各种高要求的场所。

2、主要用于冷冻机制冷，空压机冷却系统，发电厂，锅炉等大型场所的制冷导热。将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气散入大气中。

从分析可以看出，蒸发降温与空气的温度低于或高于水温无关单循环冷却设备，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低，但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行，当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，饱和时水分子则不蒸发出去，而是处于一种动平衡状态，低温恒温槽。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，低温恒温槽蒸发就越容易进行，水温就容易降低。

冷却塔原理

冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用进行对工业上或制冷设备上产生的废热的一种环保节能降温设备。它广泛应用于空调和工业循环水系统中。

基本原理：干燥低焓值的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内，饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热高焓值的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，将水中的热量带走一部分，从而起到降温的目的。

冷却塔配件——冷却塔水轮机

在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。

使用水轮机的冷却塔系统故障点少，以一台水轮机代替电机、减速器和传动部分，可以实现长时间无故障运行，为使用单位节省大量的维护和更换冷却塔的电机和减速器的费用和人力。

冷却塔运转中水损失的计算说明

1、循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失：

A 当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去；

B 由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去；

C 由于冷却水重复循环，水中之固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行以新鲜的水补充之。

2、补给水量计算说明：

A 蒸发损失水量（E）

E = Q/600 = （T1-T2）*L /600

E 代表蒸发水量 (kg/h) ； Q代表热负荷(Kcal/h)；

600代表水的蒸发潜热(Kcal/h)； T1代表入水温度(℃)；

T2代表出水温度(℃)； L代表循环水量(kg/h)飞溅损失水量（C）

冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。一般正常情况下，其值约等于循环水量的0.1~0.2%左右。C定期排放水量损失（D）定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。一般 约为循环水量之0.3%左右。

D补给水量（M）水塔循环水之补给总水量等于 M=E + C + D

冷却塔用于空调时，温度差设计在5℃，此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。

冷却塔为“点声源”的起始位置

根据已有距离衰减实测资料，分析各起始位置d（视进风口为声源边缘）的规律可知，视冷却塔为“点声源”的起始位置d可用下式估算： d＝a1/2/4 式中：a——冷却塔面积，m2。

以目前我国常见范围的仪化电厂－吴径电厂的冷却塔为例，其“点声源”起始位置d点（以进风口底缘为起点），分别为11.18 m及 23.72 m。由此可见，设在离塔（以进风口底缘为起点）25 m以外的噪声测点基本上都可将所有的冷却塔视为“点声源”。