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2021-04-21 09:21:16
冷却塔特点
逆流塔
1、水在塔内填料中,水自上而下,空气自下而上逆流式冷却塔,两者流向相反一种冷却塔。
2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段:
①布水器到填料顶这一空间,此段的水温较高,所以仍可将热量传给空气。
②填料水与空气热交换段。
③填料至集水池空间淋水段,水在此段被冷却称之为“尾效”。在我国北方水温可下降1-2℃。综上所述,逆流塔比横流塔在相同的情况下,填料体积小20%左右,逆流塔热交换过程更合理冷效高。
3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合设计,冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机。4、施工安装检修容易、费用低,常用在空调和工业大、中型冷却循环水中。
横流塔
1、水在塔内填料中,水自上而下,空气自塔外水平流向塔内两者流向呈垂直正交一种冷却塔双循环冷却塔。常用在噪声要求严格的居民区内,是空调界使用较多的冷却循环塔。优点:节能、水压低、风阻小、亦配置低速电机、无滴水噪声和风动噪声,填料和配水系统检修方便。
2、可随建筑形状随意构筑基础多台放置,根据所需的水温分别启动单台或多台冷却塔。
3、应注意的是:框架要多40%热交换时要有较多的填料体积,填料易老化、配水孔易堵塞、防结冰不好、湿气回流大。横流塔的优点正是逆流塔的缺点。
无填料冷却塔
采用独特的喷雾喷嘴安装在冷却塔底上部进风处,有喷雾自旋无电机送风和塔顶排风两种方式。将热水经喷嘴内旋片时产生内旋流形成细微雾状化喷出,使雾状存 在、向上喷顺流亦下落逆流两个冷却时效。雾化均匀无中空现象,冷却效果稳定、电能消耗低、漂水率0.01%,不用填料、造价低寿命长,符合 GB7190.1-1997国家标准。使用范围冶金、食品、化工、高浊、高温、防腐冷却塔。
闭式冷却塔工作原理
它与开式冷却塔不同点在于:闭式冷却塔将被冷却介质通过盘管与管外的冷却水和空气进行热交换,形成了封闭循环系统,避免了被冷却介质与空气接触而导致污染,从而造成被冷却介质的浪费、设备堵塞等故障而影响正常使用。本设备适合在干旱、缺水、沙尘暴频发地区等恶劣环境中使用。它可配套于中央空调、仪器仪表、冶金的中频电炉、转炉,电厂的发电机组、汽轮机组站、变电站、化工、制药、焊接、轧制铝、铜箔用冷却油、大型油压机械的液压油等工业制造领域使用。
为了适用于不同的被冷却介质,本公司研制开发了碳钢管、铜管、不锈钢管、铝管等不同材料的换热盘管,结构形式有椭圆型、螺纹型、波节型等管形作为冷却排管,进行全封闭冷却。冷却器的结构形式有盘管式和管箱式两种。
闭式冷却塔停止使用进行维修保养时要注意什么问题?
闭式冷却塔在现实生活当中的使用,相对来讲也算得上是非常不错的,不过闭式冷却塔在实际进行使用的同时要注意哪些问题,这成为了很多人关注的焦点,从现在的情况来看很多问题也都非常重要。
1.闭式冷却塔在停止使用之后,基本上他们会从水管排出,而且管道里面将有着多余的水,水板里面还有着淤泥或者是其他的杂质,都要被清理干净,当然在闭式冷却塔上一定要检查一下填充的材料,看一下他们的喷头是不是会破损,也要立即更换这些损坏的零部件,清洗一下里面填充料的杂质,检查电机线是不是会出现一些损坏或者是老化现象。
2.闭式冷却塔在进行实际检修的过程当中,一定要对防锈漆或者是润滑油进行防腐蚀或者是保养的处理。在实际进行处理的同时,经过相关的处理,将可能会有着塑料薄膜密封的情况,在密封保存的同时也会对减速器的齿轮油进行的检查,而且在这种情况下可以进行的修理,肯定也都会有着更多的紧固件,并且应该在润滑油或者是防锈漆的地方来进行维护和修复,这样的话将能够有着更好的使用标准。
3.闭式冷却塔一般而言可能也都会停止,运行四个多月的时间,有必要进行一个多月的检查,在这种情况下要更换齿轮油,如果冬天要使用闭式冷却塔,就能够关闭电机,这样的话才能够达到更好的使用效果。
冷却塔的维护:
1、维护前应切断电源,并有专人看护电闸,以防意外。
2、每年应进行一次休机检查和维护。
3、电机保养按电机常规进行,齿轮箱内要保证足够的齿轮油。本机采用N320中负荷齿轮油或HL57-28双曲线齿轮油,不能用一般机械油,减速机运转半月后,应更换一次齿轮油,并洗净油池。以后每运行2000—3000小时换油一次,若中途发现油质变坏,应提前更换。
4、经常检查风机的情况,包括电流,电压、风机震动,噪声,齿轮箱油温,油位,齿轮箱是否漏油等。
有关冷却塔的补充水量
循环水因以下1-3的原因而减少,应按此减少量进行补充。
1)蒸发损失:冷却塔将蒸发一部分的水,以使循环水冷却,循环水量因此将减少。
2)水滴损失:随湿热气体一起排出的水滴和由进风口飘散的水量的和。
3)排污:因冷却塔正常蒸发一部分的水,以至留下循环水中的溶解成份并浓缩。为使循环水在一定的水质条件下进行运转,将一部分循环水排出于外部,以保持适当的水质,这种工作称为排污。
4)补充水量=蒸发量+水滴损失+排污量,一般可认为补充水量为循环水量的2%左右。
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