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冷却塔特点

逆流塔

1、水在塔内填料中逆流式冷却塔，水自上而下开式冷却塔，空气自下而上，两者流向相反一种冷却塔。

2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段：

①布水器到填料顶这一空间，此段的水温较高，所以仍可将热量传给空气。

②填料水与空气热交换段。

③填料至集水池空间淋水段，水在此段被冷却称之为“尾效”。在我国北方水温可下降1-2℃。综上所述，逆流塔比横流塔在相同的情况下，填料体积小20%左右，逆流塔热交换过程更合理冷效高。

3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合设计，冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机。4、施工安装检修容易、费用低，常用在空调和工业大、中型冷却循环水中。

WGFB冷却塔的结构：

1、WGFB无填料喷雾冷却塔采用低压离心雾化装置（喷头压力：0.035MPa）作为冷却元件取[代了传统的填料塔的填料和布水装置，使整塔几乎成为一个空塔，结构大大简化双循环冷却塔。

2、WGFB无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后，将雾化装置安装在进风道上方，水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向，同时水有上升和下降两个过程，冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。

3、GFN无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状，使空气和水的微小粒状均匀接触，而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。

4、GFN塔因填料取消，使塔体载荷大大减小，勿需更多支承梁板，土建结构简化，节约土建投资  。

冷却塔控制分析

1、风机节能控制器的分析

提出风机节能控制管理的目的，是实现风机运行闭环自动控制。根据生产的需要预先设定供水温度，由气候气象环境对水温的影响、系统换热条件的改变对水温的影响，用温感探头的实测值及时反应出来，终通过调控降温设备的能耗来稳定供水温度，实现自控节能。

通常认为，“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制上的运用存在如下局限性和缺陷：

①“变频调速技术”可以做到很高的控温精度，但这在循环冷却水系统却不很重要。

②变频器自身的能量损耗（平均运行效率不足90%）影响节能效果。

③变速运行造成风扇叶片攻角改变（迎风角），风机脱离工作点运行使效率降低。

④电机脱离额定转速的低速运行，以及转速、扭矩、功耗之间的非线性关系，也使电机的运行效率大为降低。

⑤变频调速系统价格较为昂贵（每千瓦1000元左右），新建工程和老设备改造都需较大投入。

⑥设计上还必需考虑变频调速器运行在某些特定转速时的破坏性共振问题，和变频调速器产生强电磁污染对其它仪表的干扰等问题。

闭式冷却塔风机维护小常识大全

风机作为闭式冷却塔里风动系统比较为关键的一环，选择正确的风机对闭式冷却塔是重要。很多客户在选择闭式冷却塔时，风机的参数和配置也只做到点到为止，一般以品牌厂家为评判标准，但作为闭式冷却塔厂家来说，配好风机对自己的闭式冷却塔起着决定性的作用。那么我们应该怎么维护闭式冷却塔风机呢？

闭式冷却塔

风机叶轮的维修、保养：

在叶轮运转初期及所 有定期检查的时候，只要一有 机会，都要检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都要使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加 长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携式动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，要检查所 有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

风机冷却塔

风机停止使用时的维修保养：

风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避 免冻坏设备及管路。

冷却塔底座

风机长期停车存放不用时的保养工作：

一：将轴承及其它主要的部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

二：风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来的上方的点，搬动转子后位于下方。

闭式冷却塔如何解决水分布问题

如今对于环境对传热和空气冷却的热传递，那么如何优化闭式冷却塔，以导出温度操作模式，其整体性能的影响在不同的车站温度下合理，同时，测试符合风扇频率与风扇功率和接近风速之间的测试关系，以及管外空气传热系数的测试关联度，闭式冷却塔对优化设计有一定的指导作用。

目前，国内经济发展与资源稀缺正在加剧，为了实现减少能源减排的战略部署，发展低碳经济，必须推广和应用工业生产中的新节能和节水技术，闭式冷却塔作为节能节水的换热设备，在能源危机节水环保的背景下具有广阔的市场前景，为了解决闭式冷却塔实际应用中水的均匀分布问题，件针对配水设备和换热管两个方面提出了具体的改进措施，并进行实验调查。

主要内容被划分成三个部分，分析该冷却流体冷却塔的优化设计的方法冷却，比较和测试三种不同类型的喷嘴的喷雾分布的性能，设定模型通过模型计算，对闭式冷却塔进行数学计算，预测管内冷却水，因此建立了一个闭式冷却塔热交换的数学模型，该模型与计算机编程相结合，以模拟液体冷却器的冷却性能。

管内水流对闭式冷却塔冷却性能的影响，通过分析得出了一些有价值的结论，闭式冷却塔的开发和优化提供了参考，空气流出盘管冷却塔的冷却逆流率，以及喷射水的流动方向是相同的，并且空气流的阻力的规律性应该探讨更多，这里进行了实验研究，测试装置、测试件，进行了一系列测试，为了便于比较，通过改变喷射水的喷射量和空气流速，获得了相关的空气，流动阻力的规律性。

闭式冷却塔都有哪些质量要求？

闭式冷却塔在加工的同时将有着各种不同的加工方案，不过对于大多数的生产厂家来讲，如果真的需要这样一种材料的话，那么他们将有着更多的质量要求，闭式冷却塔在质量上都有哪些质量要求？

要求一：树脂含量

闭式冷却塔基本上还是有着更多的树脂含量的要求，这些树脂含量应该控制在45%左右，而且整个数字程当中的数值含量基本上也在70%以上，甚至在闭式冷却塔实际进行加工的同时将有着更多的加工方案，注塑件也都是在65%以上的，对于闭式冷却塔在实际进行使用的过程当中，所有的树脂含量基本上控制在43%到50%左右，不过这里面同样也可以方便燃烧的使用，而且终的氧指数不会低于26。

要求二：固化程度

如果是不饱和的聚酯树脂，玻璃的硅化程度基本上不会低于80%，从目前的情况来看，环氧树脂的固化要求不会低于90%。

要求三：风机

风机的特性参数应该符合相关的设计条件的要求，主要的零部件还是要按照相关的地方来进行施工，而且有着更多的技术性的要求，在这方面也有着一定的规定。

要求四：风机叶片

在金属的叶片表面进行施工的同时，将有着更多的缺陷要看一下这些表面的一些光洁感或者是缝隙以及毛刺等缺陷，同时也要看一下整个叶片的表面是不是光滑的，看一下它们的横截面积是不是均匀的，气泡的表面是否能够超过三毫米。