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冷却塔-结构形式

为了节约能源，大型冷却塔多用自然通风冷却塔，它由通风筒、支柱和基础组成。通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口冷却塔冷却设备。壳体的荷载经斜支柱传到基础上冷却设备。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。

通风筒的喉部直径小，壳壁薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，或将塔壁局部加厚以增加塔顶边缘刚度。喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳双循环冷却设备，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。

冷却塔如何清洗

因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生单循环冷却设备，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。

即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。

塔内声源的治理

dy-1型冷却塔落水消能降噪声装置主要由“支承构架”及“落水消能降噪器”两大部分组成。“支承构架”又可分为漂浮式及固定式二种形式。“落水消能降噪器” 以六角蜂窝斜管为主体形式，层高 18 cm，由竖向导人段、无声擦贴斜段、粘滞减速斜段、疏散洒落挑流段等四个功能段组成。

材质选用 :漂浮式落水消能降噪装置主要由采用挤拉、注塑或热压成型的塑料件或玻璃钢件（受力件）构成。其材质特点是结构轻型、便于搬运、易于安装、防腐耐用。

固定式落水消能降噪声装置上部的支承框架及降噪器的材质选用与漂浮式相同，所不同的是其下部固定的主、次支承梁系是由型钢构成的。经防腐处理的型钢（q235）具有强度高、刚度好的特点。

闭式冷却塔操作守则：

1）须将入风口侧或风胴四周之异物排除；

2）确定风车尾部与风胴之间有足够间隙，避免运转时造成损坏；

3）检查减速机之V型皮带是否调整适当；

4）V型皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平；

5）上述检查完成后，间歇起动开关，检查风车运转方式是否正确？且是否有异常噪音振动产生？

6）将热水盘和塔体内部杂物清除干净；

7）将热水盘内之尘垢异物清除，再将水填满至溢水位置；

8）间歇起动循环水泵，将管内空气排除，直到管路与冷水盘充满循环水为止；

9）当循环水泵正常运作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至一定水位；

10）电路系统，重新确认电路开关，保险丝和接线规格是否吻合电机负载。

闭式冷却塔

闭式冷却塔，主要依靠管外的喷淋水蒸发带走热量,理论上可以使被冷却流体无限接近环境湿球温度,可以使被冷却流体得到大的温降;由于其冷却流体环路封闭而不受环境污染的影响,降低了系统结垢的可能性,有利于系统运行;盘管技术减少了连接部件,大限度地降低了系统泄漏的可能性,比较适合于对系统密封性要求较高的流体冷却系统。

密闭式冷却塔是软水密闭循环冷却系统的重要组成设备。软水密闭循环冷却系统较之老式的冷却塔开路循环冷却系统有明显的优越性：运行安全可靠；节水效果显著；运行费用较低；且解决了冷却水对冷却壁的腐蚀问题；同时我们在系统中增加了常温除氧设备，解决了氧腐蚀的问题。密闭式冷却水塔作为系统中的主要设备具有节水、节能、冷却效果好等特点。