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冷却塔-结构形式

为了节约能源，大型冷却塔多用自然通风冷却塔，它由通风筒、支柱和基础组成。通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上闭式冷却设备。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力冷却设备，也可做成分离的单个基础或桩基础。

通风筒的喉部直径小，壳壁薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，或将塔壁局部加厚以增加塔顶边缘刚度。喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒双循环冷却设备。

闭式冷却塔安装地基时的注意事项

闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内。排风方向空间不得低于2.0m，这样可以使主机在工作中由冷却风扇排出的热风充分散发到外界环境中，在主机侧面换热器进风方向应有1.5-2m空间，保证主机正常工作环境。

机组要求水平安置在地基基础上，机组周围应留一定的工作空间，以方便操作、检查和维护单循环冷却设备。归纳要点有以下几点：

1.地面强度坚固，不易引起共振及噪声。

2.应避开酸性排气、粉尘、严重煤烟、超量水蒸气的场所。

3.通风条件良好，排风方向空间不得低于2.0m，进风面方向应有1.5m~2.0m的空间。

冷却塔的日常使用时要注意些什么

1、在使用前对进出水管道，水池进行冲洗，消除塔内垃圾，以防管路堵塞。

2、各部件连接螺栓，特别是传动部件(风机，电机，旋转布水器)，必须一一拧紧。

3、减速器油位正常，皮带减速器的皮带应涨紧。

4、风叶转动灵活，无磕碰上壳体。

5、当风机工作时，从塔顶往下看应为顺时针，向上抽风。

6、冷却塔如有异常声音应立即停机，检查，直至排除故障。

7、风机工作后，打开水阀，同时调整水泵流量，进塔水压，电流，电压，振动，噪音值均应在规定范围内。

8、发现布水器不转或布水不均匀时，应停机检修。

9、循环水应为自来水或清洁水，不宜含油污和杂质，浑浊度不大于50mmg/l。

10、冷却塔作为重要的冷却设备，应有专人负责管理，作好有关冷却塔的进出水温度，流量，气象参数的记录。

闭式冷却塔的应用范围：

1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。

2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。

3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。

4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。

5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。

环境对闭塔有什么影响？

闭式冷却塔在设计的时候，通常喷淋系统是根据温度自动开启的。这就考虑到环境温度会有所变化。在温度比较高的时候，依靠空气的热交换进行冷却达不到实际的要求的时候，就会自动开启喷淋水来辅助制冷，水蒸发吸收热量来降温。如果环境温度比较低的话，不用开启喷淋就可以完全达到制冷的效果，那么在一定程度上也是减小了闭式冷却塔的功耗。

如果温度比较低的时候，依靠连续的盘管自然冷却也可能会达到冷却的目的。在这个环境温度的考虑当中，开始冷却塔和闭式冷却塔是依靠相同的道理。闭式冷却塔的冷却温度可以达到，按照通常来说，冷却的温度一般与当地的湿球温度相当，并且略高与湿球的温度。我国的南方的温度普遍高，因此在冷却塔设计的时候就会考虑将冷却能力要稍微大一点好，保证冷却效率和冷却能力。

闭式冷却塔安装后的验收

闭式冷却塔建成后，在它投产之前，必须进行验收工作，以便及时发现问题，及时处理.在验收时，除了应特别注意闭式冷却塔主要尺寸和各个构件标高是否正确，是否装有调整装置和防冻设备等外，还应该检查闭式冷却塔是否符合设计和施工技术要求，安装质量好坏等。

如出现闭式冷却塔进出水管道、管沟、水槽和集水池严密程度以及安装附件、叠梁闸板等状况。在验收机械通风冷却塔时，必须特别注意通风机安装质量，尤其是中心线和平衡是否正确，风机叶片的安装角度是否符合要求，叶片和风机外壳之间的间隙是否保持制造厂家所规定的数值。

闭式冷却塔投人运行前，必须查明冷却系统中是否有施工时遗留下来的杂物，以及溢流下水道是否已经接通；还必须拉查，有主要的和辅助的管道和沟道上滤网和关断装置的位置是否正确。

闭式冷却塔集水池在初次充水时，其水位应当达到高标高.在循环水泵投人运行以后，必须从外部不停地送水，直到整个系统中充满水为止。同时在循环系统充水过程中，应注意防止因冷却塔集水池水位的降低使循环水泵运行中断的情况发生。如果冷却塔在冬季停运需要放水时，采取措施，防止管道、沟渠、水井和集水池中的水。